[實(shí)用新型]一種電路板焊接、調(diào)測試用支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721015412.8
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207189062U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣莉莉;樊建琴;許保祥;劉笛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航天時代光電科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B25H1/06
• 代理公司: 中國航天科技專利中心11009
• 代理人: 陳鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電路板焊接、調(diào)測試用支架，尤其適用于電路板的雙面調(diào)測，屬于電裝測試工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電路板焊接是電裝過程中最基本的操作。在操作過程中，首先要求電路板水平放置，單面板可輕易做到，但目前產(chǎn)品大多數(shù)的電路板都是雙面器件焊接電路板，并且器件由原先的直插器件變?yōu)楸碣N器件，多數(shù)電路板有大量的FPGA芯的焊接，當(dāng)焊完一面電路板再焊接另一面時，電路板則由于一面有器件放置不平，且壓到器件影響其可靠性，容易破壞，特別是返修時雙面電路板均焊有器件，對返修芯片和改裝電路均有影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，焊接、返修及調(diào)測電路板時均將其放在操作臺上進(jìn)行，存在以下缺點(diǎn)：

第一、當(dāng)面正電路板器件焊完后再焊背面時，由于正面的器件使電路板放置時高低不平，對器件焊接會造成干擾，操作困難。

第二、返修芯片時，對操作時的桌面水平度要求較高，而一般返修的電路板正反面都有高低不平的器件，返修芯片特別是多管腿的FPGA芯片在確定管腿與焊盤位置時造成不便，操作耗時長，不便于作業(yè)。

第三、單表結(jié)構(gòu)中已經(jīng)在裝的電路板，由于裝配方式的原因，不能完全翻起或倒置過來操作，在返修時加大的操作難度，有時返修一個器件，需要拆除一些導(dǎo)線才能進(jìn)行，操作復(fù)雜，大大降低工人工作效率。

第四、在調(diào)測電路板時，電路板直接放在操作臺上進(jìn)行，操作不安全，可能會出現(xiàn)一些人為碰觸或破壞的現(xiàn)象。

由此可見，亟需設(shè)計一種電路板支架作為可進(jìn)行焊接、返修、調(diào)測的工具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電路板焊接、調(diào)測試用支架，通過底座、蓋板、支撐柱、鎖緊螺套和轉(zhuǎn)接螺釘?shù)呐浜?，?shí)現(xiàn)了各型號電路板的有效支撐，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)調(diào)測工裝穩(wěn)定性較差的缺陷；通過設(shè)置支撐柱和轉(zhuǎn)接螺釘，增強(qiáng)了裝置整體的通用性，解決了單表結(jié)構(gòu)電路板返修時不易展開的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種電路板焊接、調(diào)測試用支架，包括底座、蓋板、支撐柱、緊固螺套和轉(zhuǎn)接螺釘；底座上設(shè)有用于安裝支撐柱的凹槽，蓋板上分別設(shè)有用于安裝支撐柱的光孔和用于引導(dǎo)支撐柱移動的滑軌，底座和蓋板固定連接，支撐柱一端穿過所述光孔后進(jìn)入所述滑軌，并通過緊固螺套固定在所述凹槽中，支撐柱另一端與轉(zhuǎn)接螺釘固定連接。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述底座采用十字板狀結(jié)構(gòu)，底座的材料采用鋁合金。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述底座上的凹槽形狀設(shè)為十字形，支撐柱在所述凹槽中與底座貼合。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述蓋板采用矩形板狀結(jié)構(gòu)，蓋板的材料采用環(huán)氧玻璃布板。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述蓋板安裝在底座上并通過沉頭螺釘固定。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述蓋板包括兩塊第一平板和兩塊第二平板；第一平板和第二平板的截面形狀均設(shè)為U形，兩塊第一平板的邊緣均設(shè)有用于安裝支撐柱的弧形倒角，兩塊第一平板以底座中點(diǎn)為對稱中心對稱安裝在底座上，兩塊第二平板也以底座中點(diǎn)為對稱中心對稱安裝在底座上。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述底座的凹槽內(nèi)部同時容納支撐柱的數(shù)量不超過24個。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述緊固螺套套裝在支撐柱上，用于限制支撐柱沿所述滑軌移動。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述支撐柱、緊固螺套和轉(zhuǎn)接螺釘?shù)牟牧暇捎?Cr13不銹鋼。

在上述的一種電路板焊接、調(diào)測試用支架中，所述轉(zhuǎn)接螺釘?shù)妮S線與支撐柱的軸線重合。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

【1】本實(shí)用新型通過底座、蓋板、支撐柱、鎖緊螺套、轉(zhuǎn)接螺釘?shù)呐浜?，能夠有效支撐各型號的電路板，使得電路板能夠持續(xù)保持平穩(wěn)操作，顯著提升了電路板后續(xù)加工的效率，大幅降低了生產(chǎn)成本。

【2】本實(shí)用新型通過底座、蓋板和沉頭螺釘?shù)呐浜?，形成了可控支撐柱移動的滑軌，提高了電路板安裝的通用性；通過設(shè)置鎖緊螺套和支撐柱，實(shí)現(xiàn)了將電路板支起進(jìn)行焊接操作及調(diào)測，且操作穩(wěn)定可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

【3】本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接螺釘可根據(jù)實(shí)際需求靈活設(shè)置，簡潔實(shí)用，在不同規(guī)格的電路板及結(jié)構(gòu)件上均能夠配合使用；而且轉(zhuǎn)接螺釘與支撐柱通過手指即可擰緊，簡化了安裝過程，達(dá)到了快速拆裝的技術(shù)效果，不存在安全隱患。