[實用新型]一種碟式分離機閥的密封結構

有效

• 申請號: 201721015346.4
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207195751U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 趙奇峰;李邦;劉廣明;楊山崗;季梅蓮;范祺銘
• 申請（專利權）人: 南京中船綠洲機器有限公司
• 主分類號: F16K11/08
• 分類號: F16K11/08;F16K27/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 姚姣陽,李培

技術領域

本實用新型涉及一種碟式分離機閥的密封結構，尤其是涉及用于控制分離機排渣的小閥密封結構，屬于機械領域。

背景技術

分離機排渣是由活塞上下動作將渣排出分離機外。活塞的動作由開啟水和密封水作用于小閥機構來完成。如圖1所示小閥機構由閥芯、閥座、密封座和螺塞組成，并依次安裝在轉鼓體上，開啟水和密封水作用于閥芯，使閥芯左右移動，從而帶動活塞上下移動，從而實現分離機排渣密封功能。小閥機構密封結構主要由密封圈和密封座組成。其中密封圈受到的液體壓強大于10Mpa，密封座受到的壓強大于30Mpa。由于閥芯在轉鼓內高速頻繁動作，因此傳統的小閥密封結構壽命短，需要經常更換。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種結構設計合理、是用壽命長且密封性能好的分離機閥的密封結構。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種碟式分離機閥的密封結構，包括安裝在轉鼓體上的閥芯、套設在閥芯上的閥座以及套設在閥座和轉鼓體內壁之間的密封座，其特征在于：所述密封座與閥座貼合的外表面上開設有第一、第二環槽，在密封座尾部外表面設有第三環槽，在閥座的前后端表面開設有第四、第五環槽；所述第一、第二、第三、第四以及第五環槽為縱截面為矩形的環槽；且環槽由內向外分別安裝有第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈為矩形密封圈，所述第二密封圈為O形密封圈。

本實用新型進一步限定的技術方案是：所述閥座尾部和密封座之間設置有間隙；所述間隙與開設在轉鼓體上的開啟水入口連通。

進一步的，所述閥座前部設有環狀槽口，所述環狀槽口與轉鼓體上的密封水入口連通。

進一步的，所述環狀槽口設置在第四矩形環槽和第五矩形環槽之間。

進一步的，所述第一矩形環槽和第二矩形環槽位于環狀槽口和間隙之間的密封座外壁上。

進一步的，所述第二矩形環槽和第三矩形環槽分別位于所述間隙的兩側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單實用、實驗效果反應良好，摩擦系數低，耐磨性能和強度優于原先結構密封機構。同時密封座的抗壓強度大于100Mpa,極大提高料小閥密封結構的壽命。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖。

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖3為密封圈結構的剖視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種碟式分離機閥的密封結構，如圖2-3所示：包括安裝在轉鼓體1上的閥芯3、套設在閥芯3上的閥座2以及套設在閥座2和轉鼓體內壁之間的密封座4，所述密封座4與閥座2貼合的外表面上開設有第一、第二矩形環槽4-1和4-2，在密封座4尾部外表面設有第三矩形環槽4-3，在閥座2的前后端表面開設有第四、第五矩形環槽2-1、2-2；所述第一、第二、第三、第四以及第五矩形環槽由內向外分別安裝有第一密封圈6和第二密封圈5；所述第一密封圈6為矩形密封圈，所述第二密封圈5為O形密封圈。

所述閥座2尾部和密封座4之間設置有間隙7；所述間隙7與開設在轉鼓體上的開啟水入口連通。所述閥座2前部設有環狀槽口8，所述環狀槽口8與轉鼓體上的密封水入口連通。所述環狀槽口8設置在第四矩形環槽2-1和第五矩形環槽2-2之間。所述第一矩形環槽4-1和第二矩形環槽4-2位于環狀槽口8和間隙7之間的密封座外壁上。所述第二矩形環槽4-2和第三矩形環槽4-3分別位于間隙的兩側。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。