[實用新型]一種全自動雙金屬片成型機

有效

• 申請號: 201721014957.7
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN208142057U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 蔡從勝;伍為國
• 申請（專利權）人: 揚州五岳電器有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;H01H11/06
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 萬花

本實用新型公開了一種全自動雙金屬片成型機，包括成品收納箱、自動開卷輸送機構和自動沖壓機，成品收納箱、自動開卷輸送機構分別設置于設置于自動沖壓機的兩側，自動沖壓機的上模架和下模架之間設置有碟片成型模具組，碟片成型模具組包括鈑金裁切模具、鐵釘放置裝置、銀點放置裝置和鐵釘銀點鉚接固定模具，自動開卷輸送機構包括自動開卷料架和伺服送料機；所述鈑金裁切模具、鐵釘銀點鉚接固定模具依次固定安裝于自動沖壓機的下模架上。本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動雙金屬片成型機，屬于焊接設備領域。

背景技術

熱保護器是兩片不同的合金組合在一起，通過電流后會發熱，由于兩種不同的合金熱膨脹系數不同，合金勢必向一個方向彎曲，觸點離開，就斷了電。彎曲速度與通過的電流大小成正比，這樣就保護了用電設備。雙金屬合金雙金屬片是熱保護器的重要組成部件，現有技術中在生產雙金屬合金雙金屬片時首先需要將雙金屬片沖裁成型，然后分別在雙金屬片的兩端分別安裝銀點動觸點和固定安裝鐵釘，這樣的生產方式需要多次轉運物料并使用多臺設備進行加工，加工費時費力。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術中存在的：“在生產雙金屬合金雙金屬片時首先需要將雙金屬片沖裁成型，然后分別在雙金屬片的兩端分別安裝銀點動觸點和固定安裝鐵釘，這樣的生產方式需要多次轉運物料并使用多臺設備進行加工，加工費時費力”的問題，提供一種全自動雙金屬片成型機。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種全自動雙金屬片成型機，包括成品收納箱、自動開卷輸送機構和自動沖壓機，成品收納箱、自動開卷輸送機構分別設置于設置于自動沖壓機的兩側，自動沖壓機的上模架和下模架之間設置有碟片成型模具組，碟片成型模具組包括鈑金裁切模具、鐵釘放置裝置、銀點放置裝置和鐵釘銀點鉚接固定模具，自動開卷輸送機構包括自動開卷料架和伺服送料機；所述鈑金裁切模具、鐵釘銀點鉚接固定模具依次固定安裝于自動沖壓機的下模架上，鐵釘放置裝置的出料端、銀點放置裝置的出料端設置于鈑金裁切模具、鐵釘銀點鉚接固定模具之間；所述伺服送料機與鈑金裁切模具之間、鈑金裁切模具與鐵釘銀點鉚接固定模具之間、鐵釘銀點鉚接固定模具與成品收納箱之間分別設置有輸送帶。

優化的，上述全自動雙金屬片成型機，所述鐵釘放置裝置包括一個鐵釘存儲腔體，鐵釘存儲腔體與自動沖壓機固定連接，鐵釘存儲腔體的內壁設有用于放置鐵釘的螺旋通道，鐵釘存儲腔體的一側連接有鐵釘下落通道，鐵釘下落通道的端部設置于鈑金裁切模具、鐵釘銀點鉚接固定模具之間。

優化的，上述全自動雙金屬片成型機，所述銀點放置裝置包括一個銀點存儲腔體，銀點存儲腔體與自動沖壓機固定連接，銀點存儲腔體的內壁設置有用于放置銀點的螺旋通道，銀點存儲腔體的一側連接有銀點下落通道，銀點下落通道的端部設置于鈑金裁切模具、鐵釘銀點鉚接固定模具之間。

優化的，上述全自動雙金屬片成型機，所述銀點下落通道的端部一側設置有銀點固定沖頭，鐵釘下落通道的端部一側設置有鐵釘固定和沖頭，銀點固定沖頭和鐵釘固定和沖頭固定連接于自動沖壓機上模架的下端面上。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。本申請的技術方案中，在同一臺自動沖壓機上模架和下模架之間增加了鈑金裁切模具和鐵釘銀點鉚接固定模具。在實際生產過程中，將雙金屬片的原材料料卷放置于自動開卷料架上，通過伺服送料機將雙金屬片的原料輸送至鈑金裁切模具，通過自動開卷料架和伺服送料機的相對運動，鈑金裁切模具將雙金屬片沖裁成型。沖裁成型的雙金屬片通過輸送帶輸送至鐵釘銀點鉚接固定模具，在輸送過程中，銀點下落通道和鐵釘下落通道將銀點和鐵釘分別放置于成型的雙金屬片的兩端通孔內，并通過銀點固定沖頭和鐵釘固定和沖頭將銀點和鐵釘與雙金屬片兩端的通孔與固定。在雙金屬片輸送至鐵釘銀點鉚接固定模具后，鐵釘銀點鉚接固定模具在自動沖壓機的帶動下合模使得銀點和鐵釘與碟片連接固定，再通過輸送帶的輸送至成品收納箱收集。