[實用新型]一種液體出料輥有效
| 申請號: | 201721014589.6 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN207170132U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 徐永才;陳建梅;茍敦杰 | 申請(專利權)人: | 上海瑞源印刷設備有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08 |
| 代理公司: | 上海灣谷知識產權代理事務所(普通合伙)31289 | 代理人: | 張恒 |
| 地址: | 201802 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 出料輥 | ||
技術領域
本實用新型屬于印刷設備技術領域,涉及一種涂布機,尤其涉及一種涂布機上的液體出料輥。
背景技術
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產,此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料,機內涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調節,壓力加強,涂料的通過量減少,涂布量也就減少。
涂布機在工作時,主機部分即用一組及以上的回轉輥筒把一定量的涂料傳送到印刷輥筒組,然后再經過壓印涂布到鐵板上,一般情況是通過改變如圖 1所示的出料輥即傳油輥1與壓力油輥2之間的壓力來調節薄膜、紙張等表面的涂布厚度。
然而,正是由于兩輥間在出料時存在壓力,輥筒在長期擠壓下會造成中凹變形現象,在出料時就造成了中間厚兩邊薄的情況發生,或者是發生多處厚薄不一的情況。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足或缺陷,提供一種液體出料輥,使出料厚薄均勻,以提高涂布質量,減少試印增加的時間,節省試印材料的浪費,有效地提升印品質量。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
本實用新型涉及的一種液體出料輥,包括相互咬合傳動的傳油輥和壓力油輥,其特征在于,所述傳油輥和壓力油輥上相互咬合傳動的壓印面均呈中部微凸狀結構;
所述傳油輥和壓力油輥的壓印面間隙≤0.25mm。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
為了使出料能夠厚薄均勻,提高涂料質量,本實用新型將出料輥涉及的傳油輥與壓力油輥的壓印面均設計成中凸狀結構,以有效地增加輥筒的強度,在傳送油墨時即使受到輥筒間的擠壓也能保持整體不產生形變,使各個受壓點均衡,輥筒上每個點均出料厚度相同,同時也可以大幅度減少試印增加的時間,節省了試印浪費的材料,有效地提高了印品質量。
經過改進的出料輥結構簡單、便于裝卸,提升了涂料質量,節省原料及板材,改善了設備印刷性能,在提高涂印效率的同時,降低了工作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型涉及的液體出料輥的組裝結構示意圖;
圖2是圖1中涉及的傳油輥的正面結構示意圖;
圖3是圖1中涉及的壓力輥的正面結構示意圖。
圖中,
C-操作面墻板;1-傳油輥;1A-傳油輥的壓印面;
2-壓力油輥;2A-壓力油輥的壓印面;
3-鎖緊操縱桿;4-鎖緊螺母;5-旋轉手柄。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型作進一步說明。
請參閱圖1,配合參見圖2、3,圖中示出了本實用新型涉及的一種液體出料輥,包括相互咬合傳動的傳油輥1和壓力油輥2,其關鍵技術方案在于,
該液體出料輥傳油輥1和壓力油輥2上相互咬合傳動的壓印面1A、2A均呈中部微凸狀結構。
傳油輥1和壓力油輥2的壓印面1A、2A間隙≤0.25mm。
本實用新型涉及的液體出料輥,其傳油輥1與壓力油輥2是一組平行設置并作為輔助印刷輥筒涂印鐵板的出料輥,如圖1所示,
本實用新型旨在通過調整傳油輥1與壓力油輥2之間的間隙來調整平行和涂布厚度。輥子間隙的調整是通過松開鎖緊螺母4和鎖緊操縱桿3,順時針旋轉靠近操作者的旋轉手柄5,則傳油輥1與壓力油輥2的間隙變大,涂布厚度增加;反之,逆時針方向操作旋轉手柄5則輥筒間的間隙變小,涂布厚度減小。
利用圖1中涉及的操作面墻板C和設置在其正對面的發動面墻板(圖中未示出)上的旋轉手柄5,分別調節涂層厚度,調節方式左右相同。調節后需使兩輥中心軸相互平行,由于傳油輥1與壓力油輥2壓印面1A、2A為中凸狀結構,因此,需以輥筒表面兩端為基準調整到兩輥咬合面間隙不大于0.25mm。
工作原理
油墨的傳墨、涂布工作一般需由傳油輥1和壓力油輥2配合完成,如圖1 所示,傳油輥1和壓力油輥2均是主動輥,各自由端面電機控制驅動旋轉,壓力油輥2可通過操作位于側端的旋轉手柄5調節其與傳油輥1之間的徑向間隙和平行度。
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