[實(shí)用新型]一種新型結(jié)構(gòu)的油箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721013920.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207073496U | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李健;范曉飛;姜良志;凌在山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧山重新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B1/26 | 分類號(hào): | F15B1/26 |
| 代理公司: | 青島致嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37236 | 代理人: | 李穎 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 結(jié)構(gòu) 油箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油箱,尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)的油箱。
背景技術(shù)
目前工程機(jī)械油箱的結(jié)構(gòu)形式,基本上是由兩個(gè)U形板對(duì)扣形成一個(gè)六面體,再將六面體的對(duì)接處焊接而成。此結(jié)構(gòu)容易在對(duì)接處產(chǎn)生應(yīng)力集中,且在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中油箱受交變應(yīng)力及振動(dòng)的作用,使對(duì)接處焊縫疲勞開裂。
隨著工程機(jī)械的發(fā)展對(duì)油箱耐壓要求越來越高,對(duì)油箱容積要求越來越大,因此對(duì)對(duì)接處焊縫的焊接強(qiáng)度提出了更高的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型結(jié)構(gòu)的油箱,解決了現(xiàn)有油箱結(jié)構(gòu)容易在對(duì)接處產(chǎn)生應(yīng)力集中,油箱受交變應(yīng)力及振動(dòng)的作用,造成對(duì)接處焊縫疲勞開裂的問題。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型結(jié)構(gòu)的油箱,包括上油箱體1和下油箱體2,上油箱體1與下油箱體2扣合后密封焊接,所述上油箱體1包括U形蓋板A3、法蘭A4、U形筋板5和連接筋板6,U形蓋板A3上側(cè)開口處設(shè)置法蘭A4,U形蓋板A3內(nèi)側(cè)壁上均布設(shè)置U形筋板5,且相鄰U形筋板5之間通過連接筋板6連接,所述下油箱體2包括U形蓋板B8、法蘭B9、隔板10和加強(qiáng)筋板11,U形蓋板B8下側(cè)開口處設(shè)置法蘭B9,U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板11,且所述加強(qiáng)筋板11為X型筋板,U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁之間還焊接有隔板10,且隔板10上均布開設(shè)通孔12。
所述的U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板11,且相鄰加強(qiáng)筋板11對(duì)稱中心處通過拉桿7連接,進(jìn)一步增強(qiáng)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本新型結(jié)構(gòu)的油箱具有整體強(qiáng)度高,應(yīng)力分布均勻,對(duì)接處應(yīng)力集中小的特點(diǎn),能夠適應(yīng)長時(shí)間的交變應(yīng)力及振動(dòng)的作用,大大提高了油箱的使用壽命。2、U形蓋板B兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板,且相鄰加強(qiáng)筋板對(duì)稱中心處通過拉桿連接,進(jìn)一步增強(qiáng)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中U形蓋板A的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中U形蓋板B的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-上油箱體、2-下油箱體、3-U形蓋板A、4-法蘭A、5-U形筋板、6-連接筋板、7-拉桿、8-U形蓋板B、9-法蘭B、10-隔板、11-加強(qiáng)筋板、12-通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,本具體實(shí)施方式所述的一種新型結(jié)構(gòu)的油箱,包括上油箱體1和下油箱體2,上油箱體1與下油箱體2扣合后密封焊接,所述上油箱體1包括U形蓋板A3、法蘭A4、U形筋板5和連接筋板6,U形蓋板A3上側(cè)開口處設(shè)置法蘭A4,U形蓋板A3內(nèi)側(cè)壁上均布設(shè)置U形筋板5,且相鄰U形筋板5之間通過連接筋板6連接,所述下油箱體2包括U形蓋板B8、法蘭B9、隔板10和加強(qiáng)筋板11,U形蓋板B8下側(cè)開口處設(shè)置法蘭B9,U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板11,且所述加強(qiáng)筋板11為X型筋板,U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁之間還焊接有隔板10,且隔板10上均布開設(shè)通孔12。
所述的U形蓋板B8兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板11,且相鄰加強(qiáng)筋板11對(duì)稱中心處通過拉桿7連接,進(jìn)一步增強(qiáng)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
本具體實(shí)施方式的有益效果在于:1、本新型結(jié)構(gòu)的油箱具有整體強(qiáng)度高,應(yīng)力分布均勻,對(duì)接處應(yīng)力集中小的特點(diǎn),能夠適應(yīng)長時(shí)間的交變應(yīng)力及振動(dòng)的作用,大大提高了油箱的使用壽命。2、U形蓋板B兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板,且相鄰加強(qiáng)筋板對(duì)稱中心處通過拉桿連接,進(jìn)一步增強(qiáng)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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