[實用新型]一種電輻射管加熱的三室式蓄熱氧化裝置

有效

• 申請號: 201721013365.3
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207214077U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 李勇;孫麗媛;王明星;田漢;佟長亮
• 申請（專利權）人: 維珂瑞（北京）環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/44
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所11337
• 代理人: 梁艷

技術領域

本實用新型涉及揮發性有機廢氣(VOCs)處理裝置領域，尤其涉及一種電輻射管加熱的三室式蓄熱氧化裝置。

背景技術

揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds，VOCs)是指參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據規定的方法測量或核算確定的有機化合物。隨著國家發布的VOCs排放法律法規及各省市VOCs排污費政策的實行，VOCs 的治理技術越來越受到社會各行各業的廣泛關注

燃燒法處理有機廢氣VOCs是目前治理中高濃度有機廢氣最有效的治理技術，該技術具有凈化效率高、熱損失少、效率穩定、使用壽命長等特點，主要是使污染物在高溫條件下發生氧化分解生成小分子達標排放。目前，該技術在全球范圍內有較廣泛的應用。

燃燒法根據裂解溫度不同可分為高溫燃燒法和低溫(催化)燃燒法；根據熱能回收效率的不同可分為直接燃燒法和蓄熱燃燒法。目前市場上主要采用的燃燒法包括直接燃燒、催化燃燒、蓄熱式燃燒和蓄熱式催化燃燒。其中，蓄熱式燃燒(RTO)由于熱回收率高(≥95％)、廢氣分解率高(≥99％)、生產運營成本低、能處理復雜有機廢氣等特點，較傳統直燃、傳統式催化燃燒及蓄熱式催化燃燒具有更廣泛的應用價值。RTO設備把有機廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOCs氧化分解，成為無害的CO₂和H₂O，氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。

目前，行業內通過技術改進，發明了一種電加熱式蓄熱焚燒廢氣處理裝置，其申請公布號為：CN106705073 A，裝置包括爐體、PLC控制結構、遠程監控機構、溫度傳感器及電加熱棒。所述電加熱棒和所述溫度傳感器位于氧化室內，所述遠程監控機構通過所述PLC控制機構與所述電加熱棒和所述溫度傳感器相連。通過這幾個部件的配合，可以實時根據氧化室內的溫度調節電加熱棒的功率，有助于節省電耗、提高熱效率。

但是，上述電加熱式蓄熱焚燒廢氣處理裝置存在以下缺陷：一是此裝置中電加熱棒直接放置在氧化室中，與有機廢氣直接接觸，廢氣污染物及其中存在的粉塵等物質會黏附在加熱棒的表面，對加熱元件造成侵蝕，影響使用壽命；二是此裝置中電加熱棒的排布方式為多根電加熱棒堆積排列，會導致氣流截面積降低阻力增加，從而阻礙氣體流通；三是此裝置中電加熱棒的維護、修理過程復雜，當電加熱棒有所損壞時，需要將爐腔打開進行替換，如此便會影響廢氣治理過程，不能滿足24h無故障持續運行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電輻射管加熱的三室式蓄熱氧化裝置，從而解決現有技術中存在的前述問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種電輻射管加熱的三室式蓄熱氧化裝置，包括氧化室和控制器，所述氧化室內設置有多個電加熱輻射管和多個溫度檢測器，多個所述電加熱輻射管在所述氧化室中間隔交錯設置，所述電加熱輻射管水平安裝在所述氧化室中，所述多個溫度檢測器分布在所述氧化室的多個位點；所述電加熱輻射管和所述溫度檢測器均與所述控制器連接，所述溫度檢測器將溫度信號傳輸給所述控制器，所述控制器根據收到的溫度信號控制所述電加熱輻射管工作；

所述電加熱輻射管包括電熱元件和保護套管，所述電熱元件位于所述保護套管內部的腔體內，所述電熱元件與所述保護套管的內壁之間設置有空隙，所述電熱元件與所述控制器連接。

優選地，多個所述電加熱輻射管在所述氧化室中呈“S”形曲線排列分布，且多個所述電加熱輻射管并聯。

優選地，所述電熱元件由多根并聯的電阻絲組成。

優選地，多根所述電阻絲以螺旋形或鼠籠型纏繞。

優選地，所述電阻絲采用鎳鉻或鐵鉻鋁合金材料制備而成。

優選地，所述保護套管為耐熱耐腐蝕不銹鋼鋼管。

優選地，所述電熱元件與所述保護套管可拆卸連接。

優選地，還包括遠程監控器，所述遠程監控器包括主機和顯示器，所述主機分別與所述顯示器和所述溫度檢測器數據連接。