[實用新型]射芯機模具

有效

• 申請號: 201721013053.2
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207076937U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 趙俊剛
• 申請（專利權）人: 山西清徐學棟散熱器有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體來說涉及一種射芯機模具。

背景技術

射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊，然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂模尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產率高，但下芯困難，對型砂質量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產率高。現有的射芯機的模具中頂桿都是設計成與抽芯氣缸活動連接，使用時間過長后，頂桿受力后容易發生與抽芯氣缸連接處彎曲，不能夠保障頂桿垂直插入砂箱內頂出型砂，導致生產發生故障。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種射芯機模具，采取頂桿與支撐板整體式設計，并且采用抽芯氣缸帶動動模板移動，將砂箱主動想頂桿移動，從而讓頂桿將型砂頂出沙箱，操作簡單方便，不易發生故障。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：

該射芯機模具包括平板狀的支撐板，支撐板底部安裝有兩抽芯氣缸，兩抽芯氣缸均連接有升降桿，兩升降桿均垂直穿過支撐板，兩升降桿頂部均安裝有升降支撐架，兩升降支撐架相互背離側中心處均安裝有合模氣缸，兩合模氣缸均連接有合模推桿，兩合模推桿均垂直穿過兩升降支撐架，兩合模推桿端部均垂直連接有動模板，兩動模板相互平行，支撐板頂部中心處垂直設有柱狀頂桿。

作為本技術方案的進一步優化，所述支撐板和頂桿均由不銹鋼制造，支撐板和頂桿為整體結構。

作為本技術方案的進一步優化，所述支撐板和兩升降支撐架之間均固定有彈簧，兩彈簧分別將兩升降桿包裹住。

作為本技術方案的進一步優化，所述射芯機模具上安裝有電加熱器。

采用以上技術方案的有益效果是：該射芯機模具可安裝在射芯機上，并且將兩動模板中心處以及支撐板上的頂桿對準射芯機的射砂筒，開動兩合模氣缸帶動兩合模推桿推動兩動模板夾住砂箱，開動射芯機將砂型射入砂箱內，再開動兩抽芯氣缸帶動兩升降桿，帶動動模板移動，將砂箱主動向頂桿移動，從而讓頂桿將型砂頂出沙箱，操作簡單方便，頂桿與支撐板整體式設計，受力后不易松動斷裂，不易發生故障。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

圖1是本實用新型一種射芯機模具的結構示意圖。

其中，1—動模板、2—升降支撐架、3—頂桿、4—合模推桿、5—彈簧、6—支撐板、7—合模氣缸、8—抽芯氣缸、9—升降桿。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型一種射芯機模具的優選實施方式。

圖1出示本實用新型一種射芯機模具的具體實施方式：

如圖1所示，該射芯機模具包括平板狀的支撐板6，支撐板6底部安裝有兩抽芯氣缸8，兩抽芯氣缸8均連接有升降桿9，兩升降桿9均垂直穿過支撐板6，兩升降桿9頂部均安裝有升降支撐架2，兩升降支撐架2相互背離側中心處均安裝有合模氣缸7，兩合模氣缸7均連接有合模推桿4，兩合模推桿4均垂直穿過兩升降支撐架2，兩合模推桿4端部均垂直連接有動模板1，兩動模板1相互平行，支撐板6頂部中心處垂直設有柱狀頂桿3。

支撐板6和頂桿3均由不銹鋼制造，堅固耐用，且耐腐蝕性好，支撐板6和頂桿3為整體結構。支撐板6和兩升降支撐架2之間均固定有彈簧5，兩彈簧5分別將兩升降桿9包裹住，彈簧5起到讓升降支撐架2復位的作用。彈簧5由彈簧鋼制造，升降支撐架2由不銹鋼制造，彈簧5的兩端均通過焊接與支撐板6和升降支撐架2固定連接。射芯機模具上安裝有電加熱器。

該射芯機模具可安裝在射芯機上，并且將兩動模板1中心處以及支撐板6上的頂桿3對準射芯機的射砂筒，開動兩合模氣缸7帶動兩合模推桿4推動兩動模板1夾住砂箱，開動射芯機將砂型射入砂箱內，再開動兩抽芯氣缸8帶動兩升降桿9，帶動動模板1和砂箱移動，將砂箱主動向頂桿3移動，從而讓頂桿3將型砂頂出沙箱，關閉兩抽芯氣缸8后，卸除掉兩升降桿9的預緊力，兩彈簧5便會反彈將兩升降支撐架2復位，動模板1和砂箱均向上離開頂桿3。該射芯機模具操作簡單方便，頂桿3與支撐板6整體式設計，受力后不易松動斷裂，不易發生故障。

以上的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。