[實用新型]用于電極自動修磨器的組合刃具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721010890.X
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN207171205U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 顧揚;顧嘯;熊佩軍;劉為民;邵東輝;李治;王義兵;顧寅;陳林;李耀;白雪峰
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市揚帆科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201
• 代理人: 李麗萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電極加工中的刃具，尤其是涉及一種電極自動修磨器內(nèi)使用的刃具。

背景技術(shù)

電阻點焊工藝過程中，電極自動修磨器通過置于其內(nèi)的刃具實現(xiàn)對電極工作端面形面修磨的目的，已知技術(shù)因刃具的結(jié)構(gòu)設計型式及其在電極修磨器內(nèi)的工作原理所致，主要存在以下不足：

(1)由于工作原理的限制，均使用一體式刃具，并多推薦使用單刃結(jié)構(gòu)型式。

(2)刃具固定在電極自動修磨器內(nèi)的刀架上并隨刀架同步旋轉(zhuǎn)，刃具對電極旋轉(zhuǎn)加工時的回轉(zhuǎn)軸線與電極軸線同軸，即刃具刃口工作時的回轉(zhuǎn)中心始終保持以電極軸線為軸；由于現(xiàn)電極自動修磨器原理上難以實現(xiàn)以切削位移控制電極實際修磨量，修磨后的電極工作表面本質(zhì)上為螺旋曲面。

(3)工作原理決定了現(xiàn)刃具在單刃口結(jié)構(gòu)設計型式下的工作狀態(tài)為最好，同時也決定了電極切削修磨時的切削力必須由電極壓力和刃口的旋轉(zhuǎn)力配合建立；電極修磨過程中，承擔電極平面修磨部分的刃口始終處在與電極壓力正相關(guān)的最大彎矩作用之下，限制了刃具刃口不允許制造得過于銳利和難以以微吃刀量方式進行電極的切削修磨，使過度切削成為電極消耗中的主要消耗。

(4)因焊接電極存在著重復定位精度誤差，刃口設計工作長度必須符合≥待切削修磨電極的半徑+電極重復定位精度的條件，才能滿足重復定位精度范圍內(nèi)對電極待修端面的有效切削修磨的要求；從概率統(tǒng)計角度考慮，約50％的切削修磨是在局部刃口超過電極半徑條件下進行切削修磨的，超過電極半徑部分的局部刃口是在反刃硬性擠壓狀態(tài)下工作的，極易造成該部分刃口的崩刃。

(5)由于近50％的工況存在切削修磨過程中局部刃口超過電極半徑現(xiàn)象，即刃口設計長度須＞刃口的回轉(zhuǎn)半徑，限制了以減小刃口工作負荷為目的的多刃口結(jié)構(gòu)型式的使用和刃具刃口斷屑傾角的加工；由于切削軌跡線為螺旋線和切屑為連續(xù)屑，易形成疊屑擠壓所致的崩刃現(xiàn)象或無法切削現(xiàn)象。

(6)由于刃口的回轉(zhuǎn)軸線與電極軸線同軸，切削過程中，刃口中心與刃口外緣的轉(zhuǎn)動線速度和轉(zhuǎn)動線加速度差異極大，即延刃口全長各部位承受的工作載荷或彎矩相差非常懸殊，外緣刃口因轉(zhuǎn)動線加速度極大而成為危險部位；同時，因刃口全長各部分切削線速度差異巨大，也造成修磨后電極表面各部位修磨質(zhì)量的不同。

(7)由于刃具刃口是在上述一系列不利條件下工作的，即使選擇相對昂貴的材料制作刃具，也無法擺脫刃具是電極自動修磨器內(nèi)的易損件的結(jié)果。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供了一種用于電極自動修磨器的組合刃具。通過本實用新型組合刃具在電極修磨器產(chǎn)品中的介入，改變了現(xiàn)有技術(shù)刃具在電極修磨過程中的切削原理，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中因原理性原因形成的諸多不足之處，為保證電極的修磨質(zhì)量創(chuàng)造了必要條件。本實用新型通過改變?nèi)芯叩墓ぷ鞣绞胶徒Y(jié)構(gòu)型式，將多刃口組合刃具引入到修磨器內(nèi)，可由更多刃口分攤相同切削修磨量的切削應力，提高了刃具的使用壽命。本實用新型通過多刃口刃具的采用和刃口切削應力的大比例降低，允許將組合刃具的刃口制造的更為銳利，使組合刃具的刃口具備了小、微吃刀量的能力；在小、微吃刀量的條件下，刃口在切削工作過程中的切削應力進一步降低，進一步提高了組合刃具的使用壽命。本實用新型組合刃具在電極修磨過程中小、微吃刀量的能力為一系列有益的技術(shù)在電極自動修磨器內(nèi)實施和工藝效果取得創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的一種用于電極自動修磨器的組合刃具，包括刀軸，所述刀軸的一端固定有錐齒輪；所述錐齒輪與所述刀軸之間采用徑向連接銷固定，所述刀軸上，自所述錐齒輪至所述刀軸的另一端依次設有第一滾動軸承組件、第一刃具、第二刃具、第二滾動軸承組件、墊圈和鎖緊螺母；所述第一刃具橫截面形狀為圓形、并具有多條螺旋線型的刃口，所述第一刃具旋轉(zhuǎn)時，刃口回轉(zhuǎn)的輪廓軌跡與擬切削修磨的電極工作端平面相吻合；所述第二刃具的外表面上具有多條刃口，所述第二刃具旋轉(zhuǎn)時，刃口回轉(zhuǎn)的輪廓軌跡線與擬切削修磨的電極工作端側(cè)面的軌跡線吻合。

進一步講，本實用新型中，所述第一刃具為圓柱刃具，多條螺旋線型刃口的螺旋角ω1相同，所述圓柱刃具的直徑D1、刃口數(shù)量n1和螺旋角ω1的關(guān)系如下：

第一刃具刃口的幾何參數(shù)包括前角α、刃厚f、背角σ和刃后寬度e，所述參數(shù)的取值范圍與點焊對象材質(zhì)的關(guān)系如下：