[實用新型]一種巖土試驗用試件壓實脫模裝置

有效

• 申請號: 201721009798.1
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207114280U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 王永巖;張作良
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/36
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

技術領域

本實用新型涉及一種壓實脫模裝置，尤其涉及一種巖土試驗用試件壓實脫模裝置。

背景技術

巖土工程在當今社會占有舉足輕重的地位，隧道、礦洞以及巷道等都離不開巖土工程的研究，針對與巖土具有相似性質的材料的試驗研究是當下眾多學者的一個基本的研究方向。在試件制取過程中一些因素會影響到試件的力學特性測試，針對巖土試件制取過程中的壓實和脫模而言，傳統的方法是使用搗棒等簡易工具進行壓實但這種方法容易造成同一試件受力不均以及同批試件受力大小不同、人工脫模困難、人力消耗大和效率低等缺點，這些因素都會對試件的力學特性測試試驗結果產生一定的不利影響，因此有必要設計一種巖土試驗用試件壓實脫模裝置來保證同一試件壓實受力的均勻性和同批試件壓實受力的一致性，提高試件壓實和脫模的效率，解放了人力，縮短了試驗周期，進而確保試驗結果的準確性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種巖土試驗用試件壓實脫模裝置，旨在通過控制氣壓系統的加卸載來實現巖土試件制取過程中的壓實和脫模工作，避免了人工使用搗棒等簡易工具進行壓實和脫模，進而克服了傳統的巖土試件制取過程中使用搗棒等簡易工具進行壓實造成的同一試件受力不均以及同批試件受力大小不同、人工脫模困難、人力消耗大和效率低等缺點，既保證了同一試件壓實受力的均勻性和同批試件壓實受力的一致性，又提高了試件壓實和脫模的效率，解放了人力，縮短了試驗周期。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種巖土試驗用試件壓實脫模裝置，包括底座裝置、氣壓加載裝置和夾具裝置。

所述底座裝置包括定位圓柱、下底板、力柱、上頂板、氣缸拉桿孔、氣缸定位孔、力柱螺母和設備箱定位孔，所述定位圓柱位于下底板上端面的軸對稱中心，所述力柱共四根，所述四根力柱以下底板軸對稱中心對稱分布，所述上頂板通過四根力柱定位并用力柱螺母相固定，所述氣缸定位孔位于上頂板軸對稱中心，所述氣缸拉桿以上頂板軸對稱中心對稱分布，所述設備箱定位孔共四個，所述四個設備箱定位孔在下底座上端面的右側對稱分布。

采用上述技術方案的有益效果是采用所述下底板實現了對整個裝置的固定支撐，所述四根力柱沿下底板軸對稱中心的對稱分布既實現了對上頂板的固定支撐，又保證了上頂板與下底板的軸對稱中心在同一條中心線上，所述氣缸拉桿孔和氣缸定位孔實現了氣缸在上頂板的定位和固定，所述設備箱定位孔實現了設備箱在下底板上定位和固定。

所述氣壓加載裝置包括柱塞、拉桿螺母、前端蓋、拉桿、缸筒、后端蓋、進氣口、出氣口、設備箱、加卸載按鈕和儀器表，所述柱塞、拉桿螺母、前端蓋、拉桿、缸筒、后端蓋、進氣口、出氣口組成氣壓加載裝置的氣缸，所述進氣口和出氣口與外接空氣壓縮泵相連接，所述拉桿共四根，所述四根拉桿對稱分布于缸筒的四周用于連接前端蓋和后端蓋并在上頂板固定配合，所述拉桿螺母共兩組八個，所述兩組拉桿螺母分別用于前端蓋和后端蓋的連接緊固以及氣缸在上頂板的固定，所述前端蓋沿氣缸定位孔的軸對稱中心相配合，所述設備箱在下底板上通過設備箱定位孔與下底板固定配合，所述加卸載按鈕和儀器表各兩個，所述兩個加卸載按鈕以及儀器表分布在設備箱上面。

采用上述技術方案的有益效果是所述氣缸的原理及結構簡單、易于安裝維護、對于使用者的要求不高、輸出力大且適應性強，可以適應各種惡劣的環境，完美的符合巖土試驗的要求，所述設備箱、加卸載按鈕和儀器表固定在下底板上便于試件壓實脫模過程中氣壓加卸載相關參數的觀察和控制。

所述夾具裝置分為壓實夾具裝置和脫模夾具裝置，所述壓實夾具裝置包括壓實夾具、試件模具和壓實壓頭，所述脫模夾具裝置包括脫模夾具、試件模具和脫模壓頭，所述脫模夾具包括手柄、彈簧和墊片，所述壓實夾具和脫模夾具沿定位圓柱的中心軸線與定位圓柱在下底底板相配合，所述試件模具用于巖土試件的制取，所述壓實壓頭和脫模壓頭沿柱塞的中心軸線與柱塞采用螺紋配合。

采用上述技術方案的有益效果是采用所述夾具裝置包括壓實和脫模兩種夾具裝置能保證較好的實現試件壓實和脫模的作用，使用時只需更換夾具裝置，簡便快捷，易于操作，所述脫模夾具采用彈簧和墊片的組合方式的有益效果是在脫模過程中使試件在彈簧阻力的作用下緩緩下降，避免了脫模時試件直接掉落造成的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的整機裝置；

圖2為本實用新型的底座裝置；

圖3為本實用新型的氣壓加載裝置；

圖4為本實用新型的夾具裝置；

具體實施方式