[實用新型]制備生物油用高壓反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721009438.1
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207056517U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凱;陳淑崇
• 申請（專利權(quán)）人: 王凱
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械裝置，尤其涉及一種制備生物油用高壓反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

隨著人類對能源需求的不斷增加和環(huán)保意識的增強，作為僅次于煤、石油和天然氣的第四大能源，生物質(zhì)能引起了人們的普遍關(guān)注。其中，木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)分布廣泛、來源豐富，是最為理想的生物質(zhì)原料。中國每年的秸稈資源達6×10⁸t，而中國北方地區(qū)是玉米的主產(chǎn)區(qū)，每年產(chǎn)生大量玉米秸稈，對玉米秸稈的合理利用是滿足環(huán)保和能源需求的雙贏戰(zhàn)略。水熱液化技術(shù)作為最具前景的生物質(zhì)能利用方式，受到了許多研究者的青睞。

然而，通過水熱液化制備的生物油與石油燃料相比具有含氧量高、熱值低、黏度大和穩(wěn)定性差等缺點，這些缺點與生物油中各種含氧化合物息息相關(guān)。因此，對生物油品質(zhì)的改善極為重要。催化液化，是在生物質(zhì)液化反應(yīng)過程中加入催化劑，在反應(yīng)過程中對自由基片段的斷裂與重組進行調(diào)整，從而達到優(yōu)化生物油組分，提高生物油品質(zhì)的目的，是生物油提質(zhì)最直接、簡便、經(jīng)濟的途徑。

我國是農(nóng)業(yè)大國，秸稈類纖維素資源豐富，國內(nèi)外學(xué)者對玉米秸稈、稻稈、木材、麥稈等液化制取生物油進行了一定的研究。且在有機溶劑作用下，秸稈類纖維素能夠更高效的轉(zhuǎn)化為生物油。因而，非常需要通過設(shè)備機構(gòu)的改變的以開發(fā)出一款高效率的制備生物油用高壓反應(yīng)釜。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種制備生物油用高壓反應(yīng)釜，所述制備生物油用高壓反應(yīng)釜，至少包括高壓反應(yīng)釜主體、主體支架、固體進料口、液體進料口、攪拌裝置、壓力控制裝置、控溫裝置、擋板、驅(qū)動部件、出口；

所述主體支架用以支撐高壓反應(yīng)釜主體；

所述高壓反應(yīng)釜主體內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置；

所述攪拌裝置包括主攪拌軸和副攪拌軸；

所述主攪拌軸和副攪拌軸之間的夾角為60°～90°；

所述副攪拌軸包括短攪拌軸和長攪拌軸；

所述副攪拌軸上還包括若干攪拌棒；

所述攪拌棒與副攪拌軸的夾角為60°；

所述擋板設(shè)置在高壓反應(yīng)釜主體的內(nèi)側(cè)；

所述擋板的個數(shù)為兩個；

所述擋板可以以擋板和高壓反應(yīng)釜主體的內(nèi)側(cè)的交叉弧線為固定軸線進行旋轉(zhuǎn)；

所述液體進料口與高壓反應(yīng)釜主體相連接；

所述固體進料口與高壓反應(yīng)釜主體相連接；

所述固體進料口包括進料口、第一進料管道、第二進料管道、第一傳送部件、第二傳送部件；

所述第一傳送部件固定安裝在第一進料管道的側(cè)壁上；

所述第一傳送部件包括第一攪拌軸、第二攪拌軸、第三攪拌軸、第四攪拌軸；

所述第一攪拌軸與進料管道相互垂直；

所述第二攪拌軸與第一攪拌軸相互垂直；

所述第三攪拌軸與第一攪拌軸相互垂直；

所述第四攪拌軸與第一攪拌軸相互垂直；

所述第四攪拌軸的長度大于第三攪拌軸的長度；

所述第三攪拌軸的長度大于第二攪拌軸的長度；

所述第二傳送部件上設(shè)置傳送帶；

所述壓力控制裝置與高壓反應(yīng)釜主體相連；所述壓力控制裝置用以控制高壓反應(yīng)釜內(nèi)的壓力；

所述控溫裝置與高壓反應(yīng)釜主體相連；所述控溫裝置用以控制高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；

所述驅(qū)動部件為電動機，用以驅(qū)動高壓反應(yīng)釜。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主攪拌軸和副攪拌軸之間的夾角為75°。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述短攪拌軸的數(shù)量為1～3。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述短攪拌軸的數(shù)量為2。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述長攪拌軸的數(shù)量為1～3。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述長攪拌軸的數(shù)量為2。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌棒的數(shù)量為50～200。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一進料管道的直徑為80厘米。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一攪拌軸的長度為50厘米。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二攪拌軸的長度為8厘米。