[實(shí)用新型]一種電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置及其燒結(jié)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721009235.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN206959618U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文國(guó);蘇世杰;李強(qiáng)強(qiáng);張玉前;周守亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通威太陽(yáng)能（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所53113
• 代理人: 張璽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池片燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置及其燒結(jié)爐。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池片的制作工藝中包括對(duì)電池片的高溫?zé)Y(jié)，其主要通過(guò)高溫?zé)Y(jié)爐進(jìn)行生產(chǎn)，在燒結(jié)的過(guò)程中，燒結(jié)爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，必須及時(shí)排出，因此高溫?zé)Y(jié)爐有機(jī)廢氣的排風(fēng)系統(tǒng)是非常重要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。

現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為“CN 202757469 U”的一種高溫?zé)Y(jié)爐有機(jī)廢氣的排風(fēng)系統(tǒng)，包括垂直排風(fēng)管和喇叭狀排風(fēng)口，所述垂直排風(fēng)管的上端與風(fēng)機(jī)相連，所述喇叭狀排風(fēng)口倒扣于高溫?zé)Y(jié)爐的有機(jī)廢氣排出口的上方，所述排風(fēng)系統(tǒng)還包括弧形連接管，所述弧形連接管的一端連接于所述垂直排風(fēng)管的側(cè)面，其另一端向下彎曲與所述喇叭狀排風(fēng)口相連，所述垂直排風(fēng)管的下部設(shè)有有機(jī)物收集槽。該排風(fēng)系統(tǒng)可以解決由于直接采用垂直排風(fēng)管排風(fēng)，連續(xù)排風(fēng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，高溫?zé)Y(jié)爐有機(jī)廢氣中的有機(jī)物會(huì)粘結(jié)堆積在垂直排風(fēng)管的內(nèi)管壁上，有機(jī)物越來(lái)越多時(shí)會(huì)直接向下掉落反流回?zé)Y(jié)爐的爐腔，污染爐內(nèi)的太陽(yáng)能電池片，甚至引起火災(zāi)的問題。

但是上述該排風(fēng)系統(tǒng)還存在以下較為明顯的缺陷：1、將垂直排風(fēng)管改成通過(guò)弧形連接管連接的排風(fēng)裝置，增加了排風(fēng)管路長(zhǎng)度，非常浪費(fèi)材料；2、而且排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)流量主要由風(fēng)機(jī)的功率決定，無(wú)法通過(guò)其它簡(jiǎn)單的操作來(lái)對(duì)排風(fēng)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，十分不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置及其燒結(jié)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置，包括垂直排風(fēng)管、移動(dòng)塊以及主排風(fēng)扇，所述垂直排風(fēng)管側(cè)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有下插槽和上插槽，所述安裝槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上分別固定有下插板和上插板，所述下插板活動(dòng)插接于下插槽中，所述上插板活動(dòng)插設(shè)于上插槽中，且上插板中貫通開設(shè)有出風(fēng)孔；

所述垂直排風(fēng)管中設(shè)置有主排風(fēng)扇，所述主排風(fēng)扇安裝于安裝柱上，所述安裝柱固定于移動(dòng)塊上；

所述垂直排風(fēng)管遠(yuǎn)離上插板一端固定有插接管。

優(yōu)選的，所述插接管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋槽。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離安裝柱一端固定有手柄。

優(yōu)選的，所述安裝柱靠近上插板一側(cè)安裝有輔助排風(fēng)扇。

一種燒結(jié)爐，包括電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置、爐體、以及與爐體連接的廢氣排出管，所述廢氣排出管插接于電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置的插接管中，所述廢氣排出管內(nèi)側(cè)壁上固定有定位塊；

所述廢氣排出管內(nèi)腔中設(shè)置有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的外側(cè)壁固定有沉積板，所述沉積板活動(dòng)搭設(shè)于定位塊上，且沉積板遠(yuǎn)離通風(fēng)管一端與廢氣排出管內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)接觸。

優(yōu)選的，所述廢氣排出管外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的排風(fēng)裝置中，移動(dòng)塊安裝在垂直排風(fēng)管的側(cè)壁上，并且通過(guò)安裝柱的連接作用，使得移動(dòng)塊可以在移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)垂直排風(fēng)管內(nèi)腔中的主排風(fēng)扇一起進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)排風(fēng)管道長(zhǎng)度和排風(fēng)總量成反比的原理，在移動(dòng)塊向下移動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)主排風(fēng)扇一起向下運(yùn)動(dòng)，廢氣通過(guò)主排風(fēng)扇排出，直接通過(guò)上插板的通風(fēng)孔中排出，從而縮短了垂直排風(fēng)管的有效排風(fēng)長(zhǎng)度，大大提高了排風(fēng)總量，對(duì)于調(diào)節(jié)排風(fēng)量的大小非常有效。

本實(shí)用新型的電池片燒結(jié)爐，在其廢氣排出管處設(shè)置有沉積板，沉積板配合著通風(fēng)管的使用，可以用來(lái)沉積沿著垂直排風(fēng)管側(cè)壁向下掉落的有機(jī)物，防止有機(jī)會(huì)回流進(jìn)入到燒結(jié)爐中，對(duì)硅片造成損害，而且通風(fēng)管可以很好的對(duì)廢氣進(jìn)行排放，十分有效。

本實(shí)用新型通過(guò)燒結(jié)爐內(nèi)沉積板的作用，在可以很好的阻止有機(jī)物回流至燒結(jié)爐內(nèi)的情況下，可以僅僅使用垂直設(shè)置的排風(fēng)管，有效的減小排風(fēng)管路長(zhǎng)度，節(jié)約材料，而且能夠通過(guò)移動(dòng)塊帶動(dòng)排風(fēng)扇進(jìn)行移動(dòng)，從而簡(jiǎn)單有效的調(diào)節(jié)排風(fēng)流量，解決了排風(fēng)流量只能靠排風(fēng)機(jī)功率來(lái)調(diào)節(jié)的問題，十分有效，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置與燒結(jié)爐的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電池片燒結(jié)爐排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的垂直排風(fēng)管外側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1垂直排風(fēng)管、2安裝槽、3插槽、4移動(dòng)塊、41手柄、5下插板、6上插板、61出風(fēng)孔、7主排風(fēng)扇、71輔助排風(fēng)扇、8安裝柱、9插接管、10燒結(jié)爐、11廢氣排出管、12定位塊、13通風(fēng)管、14沉積板、15硅片。

具體實(shí)施方式