[實用新型]溶劑自動配料預(yù)混合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721009070.9 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN207102506U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉云松;黃峰 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽歐普特科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F1/00;B01F15/04 |
| 代理公司: | 合肥市上嘉專利代理事務(wù)所(普通合伙)34125 | 代理人: | 徐紅崗 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溶劑 自動 配料 混合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種溶劑自動配料預(yù)混合裝置。
背景技術(shù)
溶液狀農(nóng)藥的摻配需要將各種原料通過多種方式添加至摻配罐,進(jìn)行一定時間的攪拌,以達(dá)到充分溶解的目的。目前是整個溶液狀農(nóng)藥生產(chǎn)流程中比較復(fù)雜的部分,同時自動化程度也比較低。企業(yè)一般使用四至五種溶劑作為溶液基礎(chǔ),然后根據(jù)不同的農(nóng)藥配方添加不同的原料配置出最終產(chǎn)品,而這部分原料種類較多,而且可能是固態(tài)、液態(tài)或者糊狀等多種狀態(tài),這就導(dǎo)致了處理流程多樣化,給摻配工藝自動化帶來一定的障礙。
現(xiàn)有摻配工藝存在以下幾個問題:1)原料溶劑都采用原始包裝,摻配前使用手工計量,人工運(yùn)輸原料罐至摻配罐下用電泵打到摻配罐中,勞動強(qiáng)度大、工人與溶劑接觸多、計量不準(zhǔn)確;2)液態(tài)或糊狀原料需要在鐵桶中預(yù)先與溶劑進(jìn)行人工摻配,然后通過泵從一層抽至摻配罐,大多數(shù)原料具有毒性,工人與各種溶劑/溶液、化學(xué)毒素接觸比較多;3)固體原料需要人工或升降機(jī)運(yùn)送至二層,并通過人工拆包傾倒至摻配罐中,工人勞動強(qiáng)度大,同時接觸有毒有害粉塵過多,有安全隱患。
因此亟需提供一種新型的溶劑自動配料預(yù)混合裝置來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶劑自動配料預(yù)混合裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)溶液狀農(nóng)藥摻配工藝的自動化。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種溶劑自動配料預(yù)混合裝置,設(shè)置在摻配罐的前端,主要包括預(yù)攪拌槽、與預(yù)攪拌槽連通的若干個溶劑儲罐、粉體下料封閉箱,預(yù)攪拌槽的出料口通過管道及泵與摻配罐的進(jìn)料口相連;每個溶劑儲罐的出料口設(shè)置有流量控制裝置;粉體下料封閉箱的內(nèi)部設(shè)有自動拆包切割裝置、出料口設(shè)置有定量下料裝置;預(yù)攪拌槽內(nèi)部設(shè)有低轉(zhuǎn)速攪拌裝置,上部設(shè)有糊狀原料下料口,外側(cè)設(shè)有液位測點(diǎn)。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述流量控制裝置設(shè)置在溶劑儲罐的出料管道上,包括控制器、與控制器相連的閥門、流量計。溶液的定量由流量計和閥門實現(xiàn),可以由控制器設(shè)定本次配置溶液需要的各種溶劑需求量、各溶劑的添加速度和時間。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述攪拌裝置呈Y型,其攪拌軸與預(yù)攪拌槽的軸線重合,使攪拌更加均勻、充分。
在本實用新型一個較佳實施例中,若干個溶劑儲罐通過同一根運(yùn)料管道與預(yù)攪拌槽相連,減少用料,節(jié)約成本。
本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型通過對摻配罐前設(shè)備的改造,實現(xiàn)了溶液狀農(nóng)藥摻配工藝的自動化,勞動強(qiáng)度大大降低,工人與溶劑、原料的接觸減少,安全性高;
(2)通過在溶劑儲罐的出料口設(shè)置流量控制裝置,溶劑的計量更加準(zhǔn)確,自動化程度高,可精確控制配置溶液需要的各種溶劑需求量、各溶劑的添加速度和時間;
(3)粉體下料封閉箱的設(shè)置,減少了粉體的自動輸送成本,整袋添加的原理可以通過箱內(nèi)的自動拆包切割裝置完成包裝袋的破壞和隔離,實現(xiàn)原料粉體的添加,隔離工人和化學(xué)原料的接觸;添加至粉體下料密封箱中的粉體,通過定量下料裝置平緩送出,下料量可調(diào),可保證下料時間與溶劑下料時間的匹配;
(4)預(yù)攪拌槽可將糊狀與粉狀的原料與溶劑進(jìn)行提前預(yù)混合,保證可以通過管道和泵輸送到摻配罐中,液位測點(diǎn)的設(shè)計,一方面保證糊狀原料添加時有足夠的溶劑進(jìn)行稀釋,另一方面保證粉狀原料與溶劑能有足夠的比例不會太濃稠,從而堵塞后面管道的泵。
附圖說明
圖1是本實用新型溶劑自動配料預(yù)混合裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)框圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、溶劑儲罐,2、粉體下料封閉箱,3、預(yù)攪拌槽,4、管道,5、泵,6、摻配罐,7、流量控制裝置,8、流量計,9、閥門,10、控制器,11、定量下料裝置,12、攪拌裝置,13、液位測點(diǎn),14、糊狀原料下料口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
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