[實用新型]一種小型圓筒鑄件模具

有效

• 申請號: 201721007670.1
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207267035U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 孫杰強;桑英濤;劉彥
• 申請（專利權）人: 大連旅桑實業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及砂型模具技術領域，具體涉及一種兩端半封閉小型圓筒鑄件模具。

背景技術

一般的圓筒類鑄件，內腔直通，或者單側有臺階，模具可以軸向或者徑向分型，短的鑄件一般徑向分型，長的鑄件一般軸向分型。結構相對簡單，后續鑄造造型、合箱等都易于操作。而當遇到復雜的圓筒類小型鑄件時，這種一般的模具分型方式不能滿足要求，這類鑄件兩側都是半封閉狀態，四周無孔，在單側的外部還有標識要求，并且內腔圓度還有嚴格的要求，因此造成制作困難。

實用新型內容

為了實現兩端半封閉小型圓筒鑄件的制作，本實用新型提供了一種小型圓筒鑄件模具。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種小型圓筒鑄件模具，包括外模具和芯盒，外模具包括上型模具1和下型模具2，上型模具1和下型模具2為徑向分型，上型模具1和下型模具2之間設有分型面3，上型模具1和下型模具2內部設有整體的內腔砂芯6，內腔砂芯6的芯盒為徑向分型，內腔砂芯6下部通過砂芯定位8安裝下側砂芯7。

所述內腔砂芯6和下側砂芯7之間的配合間隙為0.1mm以內。

本實用新型的小型圓筒鑄件模具，采用徑向分型，標識部分可以在模具上直接做出；內腔部分采用整體砂芯，有效的保證砂芯的圓度；在標識對側的外部增加砂芯，把漏孔大部分設計成定位，內腔砂芯的定位效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型小型圓筒鑄件模具結構圖。

圖2是本實用新型小型圓筒鑄件模具俯視圖。

圖3是本實用新型小型圓筒鑄件模具砂芯結構圖。

圖4是本實用新型小型圓筒鑄件模具砂芯仰視結構圖。

圖中：1、上型模具，2、下型模具，3、分型面，4、定位芯頭，5、標識，6、內腔砂芯，7、下側砂芯，8、砂芯定位。

具體實施方式

本實用新型的小型圓筒鑄件模具結構如圖1-4所示，包括外模具和芯盒，外模具包括上型模具1和下型模具2，上型模具1和下型模具2為徑向分型，上型模具1和下型模具2之間設有分型面3，上型模具1和下型模具2內部設有整體的內腔砂芯6，內腔砂芯6的芯盒為徑向分型，內腔砂芯6下部通過砂芯定位8安裝下側砂芯7。

外模具采用徑向分型，標識部分可以在模具上直接做出，提高美觀度。如果采用軸向分型，標識部分需要增加砂芯來實現，但由于砂芯和砂型之間接縫的客觀存在，無論后續怎樣打磨處理，鑄件整體的外觀都不理想。

內腔部分采用整體砂芯，并且砂芯芯盒也采用徑向分型，這樣可以有效的保證砂芯的圓度，進而可以讓鑄件獲得好的圓度。

在鑄件的下側增加砂芯，和內腔砂芯相互組合。由于兩側是半封閉狀態，四周無孔，這樣內腔砂芯的定位很困難，只能從兩側漏空的部分設計定位，且由于是小型鑄件，漏空部分本身就比較小，在這個有限的區域內需要設計出對接部位和定位，勢必會造成定位很小，起不到定位應有的作用，進而導致內腔砂芯位置偏差很大，甚至錯誤。在標識對側的外部增加砂芯，這樣可以把漏孔大部分設計成定位，定位加大可以解決以上遇到的難題。

兩個砂芯需要采用覆膜砂加熱制芯方式，不僅效率高、尺寸精度好，而且成型規整，更重要的是表面硬度高，能夠獲得非常好的定位效果。

砂芯之間定位的稍度需要加大20°左右，配合間隙要確保在0.1mm以內。大稍度方便下芯，減少蹭胎，小配合間隙可以確保內腔砂芯定位更加穩固。但上箱芯頭的配合間隙要稍大一些，0.5mm左右，防止由于砂箱定位配合精度、砂芯本身形位精度偏差等而導致上箱合箱時和內腔砂芯之間造成蹭胎，進而給鑄件帶來缺陷。

砂芯芯盒材質需要HT300，尺寸穩定，并且能提高壽命，必須經過去應力處理。內腔砂芯芯盒的定位銷和定位套需要采用優質模具鋼制作，之后淬火處理，硬度需要達到HRC50以上，這樣可以讓芯盒保持更長時間的定位精度，進而保證內腔砂芯的圓度。當下箱砂型造好后，先放下側砂芯，之后再放內腔砂芯，放入后要確保平穩，定位牢靠。圓筒鑄件有標識的一側要放在上箱，分型面的位置要放在中間靠下的部位，這樣可讓下側砂芯更矮一些，砂芯之間的定位部分離分型面更近一些，在下內腔砂芯的時候，更便于觀看，一次下到位，進而減少因為反復下芯而帶來的蹭砂缺陷。模具上的標識部分要清晰，線條側面的表面粗糙度要達到Ra1.6以上，尖角部位要處理圓滑，最小處的圓角要達到R0.3以上，這樣既能確保鑄件標識清楚美觀，又能利于鑄造造型。這種技術的適用性更廣，可以應對幾乎所有圓筒類鑄件模具的制作。