[實用新型]一種振動篩

有效

• 申請號: 201721005448.8
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN207138264U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 羅吉愷;萬能;伍澤江
• 申請（專利權）人: 四川江油鐵鷹機械制造有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術領域

本實用新型涉及礦山機械技術領域，特別的涉及一種振動篩。

背景技術

在進行礦石破碎時，需要對破碎后的砂石進行篩分，確保最終的砂石粒度都符合要求。現在普遍使用的振動篩所采用的篩網孔徑固定，當需要不同粒度的砂石時，需要更換篩網或更換振動篩，操作繁瑣，即增加工人的勞動強度，又影響了工作效率。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠改變篩孔大小，結構設計巧妙，使用操作方便，有利于降低勞動強度，提高工作效率的振動篩。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種振動篩，包括架體，以及通過減震彈簧傾斜安裝在架體上的篩箱，所述篩箱的底部安裝有振動電機；所述篩箱內設置有篩網；其特征在于，所述篩網包括至少兩塊層疊設置的篩板，所述篩板上具有沿所述篩板的長度和寬度方向均布設置的篩孔，以及多個沿所述篩板的長度方向設置的條形孔；所述篩板通過貫穿所述條形孔的螺栓固定連接。

采用上述結構，由于篩網通過至少兩塊層疊設置的篩板構成，而且篩板通過貫穿條形孔的螺栓固定。這樣，只需要將兩塊篩板沿長度方向錯開，改變兩塊篩板上的篩孔重疊面積，就可以改變篩網的孔徑大小，上述結構設計巧妙，使用操作方便，有利于降低工人更換篩網或振動篩的勞動強度，提高工作效率。

進一步的，所述篩板厚度方向的一側具有沿長度方向等距設置的圓形凹坑，另一側具有與所述凹坑同軸設置的凸柱，所述凸柱的直徑小于所述圓形凹坑的直徑，且高度小于所述圓形凹坑的深度；所述圓形凹坑的間距為所述篩孔在篩板長度方向上的尺寸的1/3～1/10。

這樣，由于在篩板上設置圓形凹坑和凸柱，使得篩板上的凸柱能夠配合嵌入另一個篩板上的圓形凹坑中，一旦使用螺栓將篩板固定后，能夠通過圓形凹坑和凸柱的配合，防止層疊設置的篩板在振動過程中相互錯位，提高使用的穩定性。

進一步的，所述篩網靠近上端的位置覆蓋設置有防護板。

由于砂石通常從其他設備的出口落到振動篩的上端，對振動篩的上端形成沖擊。采用上述結構，在篩網靠近上端的位置設置防護板，可以避免砂石直接沖擊篩網，造成篩板變形，有利于提高層疊篩板的調整性能和使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有能夠改變篩孔大小，結構設計巧妙，使用操作方便，有利于降低勞動強度，提高工作效率，使用壽命較長等優點。

附圖說明

圖1為一種礦山砂石生產系統的結構示意圖。

圖2為鄂式破碎機的結構示意圖。

圖3為振動篩的結構示意圖。

圖4為篩板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合一種采用本實用新型結構的自動化的礦山砂石生產系統對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施時：如圖1～圖4所示，一種自動化的礦山砂石生產系統，包括顎式破碎機1以及銜接設置在所述顎式破碎機1的出料口處的振動篩2，所述振動篩2包括上層出料口和下層出料口，所述上層出料口通過回料傳送帶4連接至所述顎式破碎機1的入料口，所述下層出料口通過送料傳送帶5連接至料倉或其他破碎設備；所述顎式破碎機1包括動顎板11，肘板12、肘板座13、調整斜塊14以及具有滑道的安裝座15，所述調整斜塊14可滑動地安裝在所述安裝座15的滑道內；所述肘板12的兩端分別通過肘板座13安裝在所述動顎板11和所述調整斜塊14上；所述安裝座15的滑道內還具有可滑動地配合設置的擋塊16，所述擋塊16上具有沿所述調整斜塊安裝座15的滑道貫通設置的梯形螺紋孔；所述梯形螺紋孔內配合安裝有絲杠17，所述絲杠17的另一端同軸連接在第一電機18的輸出軸上，所述第一電機18的控制端電連接至電機控制器8；所述回料傳送帶4和送料傳送帶5的中部均設置有稱重裝置6；還包括計算機控制系統7，所述電機控制器8和所述稱重裝置6均連接至所述計算機控制系統7。