[實用新型]一種大功率攻絲機陶瓷調速開關有效
| 申請號: | 201721005358.9 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN207251513U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 劉文針;高文志;肖小媛 | 申請(專利權)人: | 珠海市華晶微電子有限公司 |
| 主分類號: | H02P25/16 | 分類號: | H02P25/16 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 趙蕊紅 |
| 地址: | 519015 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大功率 攻絲機 陶瓷 調速 開關 | ||
技術領域
本實用新型涉及開關電路技術領域,特別是涉及一種大功率攻絲機陶瓷調速開關。
背景技術
電動攻絲機是一種可對各種小型及大型鋼件的粗牙、細牙、非標牙距的正轉及反轉緊固連接螺紋、傳動連接螺紋及管螺紋進行內螺紋攻絲的機床,因其操控靈敏度高,操作靈活,可以隨意移動,適用于所有機械制造行業,同時電動攻絲機也是一種高負荷加工機床,當電動攻絲機電機功率設計不夠,攻絲時會造成電機過載,極易燒毀電機及控制電路,造成永久性損壞。目前比較普遍使用的是以玻纖板為載體的PCB,通過在PCB上貼裝電子元件,而組成的控制電路,調速用的電阻是傳統的碳漿電阻,這種電阻是使用燒烤工藝制作成型的,溫度系數大,因此會經常導致電動攻絲機攻絲中途電機過載停頓、不能一次性攻絲、需人為反復退絲、而且還會導致電機發熱過高、使控制電器損壞。
因此,針對現有技術不足,提供一種大功率攻絲機陶瓷調速開關以解決現有技術不足甚為必要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種大功率攻絲機陶瓷調速開關,該大功率攻絲機陶瓷調速開關電路,在調控大功率交流電機,環境溫度較高時,具有耐高溫,高壓,體積小,操作性強的特點,適用于頻繁工作領域。
本實用新型的上述目的通過如下技術手段實現。
提供一種大功率攻絲機陶瓷調速開關,設置有陶瓷基板,所述陶瓷基板為耐高溫陶瓷基板,所述陶瓷基板上布有控制電路,所述控制電路分別與機械裝配控制模塊和功率負載模塊連接。
進一步的,所述耐高溫陶瓷基板為含有96%三氧化二鋁的陶瓷基板。
上述的控制電路包括分壓電路單元、滑動控制單元、開關控制單元;
具體的,機械裝配控制模塊連接滑動控制單元,所述滑動控制單元的第一輸出端連接分壓電路單元,所述滑動控制單元的第二輸出端連接開關控制單元的第一輸入端,所述分壓電路單元連接開關控制單元的第二輸入端,開關控制單元的輸出端連接功率負載模塊;
進一步的,所述滑動控制單元設置有電阻R4、電阻R5、電阻 R6、電阻R8、滑動變阻VR1、電容C3、二極管D1、二極管D2、開關P4;
具體的,滑動變阻VR1的P1腳分別與滑動變阻VR1的P3腳、開關P4的一端、電阻R8的一端、電阻R4的一端連接,滑動變阻器VR1的P2腳與電阻R4的另一端、電阻R5的一端連接,電阻R5 的另一端與電容C3的一端、二極管D1的負極、電阻R6的一端、開關控制單元連接,電容C3的另一端與二極管D1的正極、二極管D2的負極、分壓電路單元、開關控制單元,電阻R6的另一端與二極管D2的正極連接,電阻R8的另一端與分壓電路單元、開關P4的另一端、開關控制單元、功率負載模塊連接;
進一步的,所述分壓電路單元設置有電阻R1、電阻R2、電阻 R3、電容C1、電容C2;
具體的,電阻R1的一端與電阻R8的一端,電阻R1的另一端與電阻R2的一端、電容C1的一端連接,電容C1的另一端分別與電阻R3的一端、電容C2的一端、電容C3的一端、開關控制單元連接,電阻R2的另一端與電阻R3的另一端、電容C2的另一端連接;
進一步的,所述開關控制單元設置有三極管TR1、三極管TR2、電阻R7、電容C4、可控硅SCR;
具體的,三極管TR1的發射極與電阻R6的一端連接,三極管 TR1的基極與電容C2的一端、三極管TR2的集電極連接,三極管 TR1的集電極與三極管TR2的基極連接,三極管TR2的發射極分別與電阻R7的一端、電容C4的一端、可控硅SCR的G端連接,電阻R7的另一端與電容C4的另一端、可控硅SCR的K端、功率負載模塊連接;
進一步的,所述功率負載模塊設置有電阻R、交流電AC;
具體的,電阻R的一端與可控硅SCR的A端連接,電阻R另一端與交流電AC連接,交流電AC的另一端與可控硅SCR的K端連接;
進一步而言的,功率負載模塊的工作頻率為50HZ,工作電壓為100V。
該大功率攻絲機陶瓷調速開關電路陶瓷基板通過選用96%三氧化二鋁的陶瓷基板以達到開關電路可以耐高溫,高壓的作用,并在陶瓷基板上布有控制電路,通過控制電路分別與機械裝配控制模塊和功率負載模塊連接,當接通電源后,通過控制電路中的分壓電路單元與滑動控制單元的電壓對比,達到控制開關控制單元的電源導通,以此達到該大功率攻絲機陶瓷調速開關電路的使用安全、穩定、耐高溫高壓的特點。
附圖說明
利用附圖對本實用新型作進一步的說明,但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
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