[實(shí)用新型]自動(dòng)壓吹機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721004682.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN207330725U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐可;王永杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶昊晟玻璃股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B9/36
• 分類號(hào): C03B9/36;C03B9/353;C03B9/347
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪;陳家輝

本實(shí)用新型涉及空心玻璃制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是自動(dòng)壓吹機(jī)構(gòu)，包括模具，還包括支撐架，支撐架上設(shè)有用于夾持模具的夾持部；支撐架上還設(shè)有吹氣部，吹氣部上設(shè)有帶單向閥的進(jìn)氣管；吹氣部內(nèi)設(shè)有氣腔，氣腔內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞上設(shè)有用于帶著軟化玻璃上下運(yùn)動(dòng)的支撐管；支撐管與氣腔連通；支撐管上設(shè)有用于控制支撐管向軟化玻璃吹氣的單向閥；支撐架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐管上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部；模具包括左部和右部，左部和右部的一端鉸接，且左部和右部蓋合形成用于玻璃瓶成型的成型腔；成型腔的上部設(shè)有用于支撐管伸入的通孔。本方案不僅能夠?qū)崿F(xiàn)與模具配合進(jìn)行吹制，還能夠自由的更換模具。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空心玻璃制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)壓吹機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工：將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量；②配合料制備；③熔制：玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550～1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的軟化玻璃；④成型：將軟化玻璃做成所要求形狀的玻璃瓶；⑤熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶的成型一般是采用人工吹制成型，這種工藝是用一根粗細(xì)合適的鋼管，將玻璃液挑到鋼管的一端，另一端工人用嘴對(duì)著吹氣，將挑在鋼管上的玻璃液吹成氣泡狀，然后再次蘸上玻璃液繼續(xù)吹大，再進(jìn)入模具吹制成型。此種方法非常麻煩，特別是在大批量制作玻璃瓶的時(shí)候，不僅拉長了制作時(shí)間，而且增加了人工成本。

專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320037987.5的實(shí)用新型專利，公開了一種玻璃瓶成型機(jī)正吹氣機(jī)構(gòu)，正吹氣頭位于口模平叉的正上方，正吹氣氣缸通過正吹氣氣缸安裝板安裝到第一托架上，第一托架套裝到中心立柱上，口模平叉安裝到第二托架上，第二托架套裝到中心立柱上；在第一托架的下方設(shè)置有第一托架升降圈，第一托架通過第一托架升降圈支承，在第二托架的下方設(shè)置有第二托架升降圈，第二托架通過第二托架升降圈支承，中心立柱的外徑采用全程螺紋，第一托架升降圈、第二托架升降圈與中心立柱螺紋配合。具有結(jié)構(gòu)簡單、上下行程調(diào)節(jié)方便、成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

上述專利還存在以下技術(shù)問題：機(jī)械初步吹制后，沒有將鼓起的玻璃瓶放入模具中與模具配合再進(jìn)行吹制，無法得到瓶形比較完美的玻璃瓶，增加了后續(xù)加工的時(shí)間；另外，假如采用模具，由于玻璃瓶的形狀非常多樣化，所以模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)也比較多樣化，采用上述專利并不能夠自由的對(duì)多個(gè)模具進(jìn)行夾持并更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)壓吹機(jī)構(gòu)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)與模具配合進(jìn)行吹制，還能夠自由的更換模具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：

自動(dòng)壓吹機(jī)構(gòu)，包括模具，還包括支撐架，支撐架上設(shè)有用于夾持模具的夾持部；支撐架上還設(shè)有吹氣部，吹氣部上設(shè)有帶單向閥的進(jìn)氣管；吹氣部內(nèi)設(shè)有氣腔，氣腔內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞上設(shè)有用于帶著軟化玻璃上下運(yùn)動(dòng)的支撐管；支撐管與氣腔連通；支撐管上設(shè)有用于控制支撐管向軟化玻璃吹氣的單向閥；支撐架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐管上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部；模具包括左部和右部，左部和右部的一端鉸接，且左部和右部蓋合形成用于玻璃瓶成型的成型腔；成型腔的上部設(shè)有用于支撐管伸入的通孔。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，將軟化玻璃放置到支撐管的下端；掰開夾持部和模具，然后將掰開的模具放入夾持部處；動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)支撐管向下移動(dòng)，此時(shí)活塞也向下運(yùn)動(dòng)，外部的空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到氣腔內(nèi)；當(dāng)軟化玻璃運(yùn)動(dòng)到模具的左部和右部之間的時(shí)候；關(guān)閉動(dòng)力部，支撐管停止運(yùn)動(dòng)；將夾持部合攏，模具隨著合攏；然后啟動(dòng)動(dòng)力部，支撐管向上運(yùn)動(dòng)，活塞隨之向上運(yùn)動(dòng)，氣腔內(nèi)的氣體從支撐管吹入到軟化玻璃中，使得軟化玻璃內(nèi)部逐漸形成瓶腔；由于支撐管在不斷向上運(yùn)動(dòng)，因此支撐管與軟玻璃接觸的部分會(huì)逐漸進(jìn)入到通孔內(nèi)；最后支撐管停止運(yùn)動(dòng)，完成玻璃瓶的成型。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：