[實(shí)用新型]一種能實(shí)現(xiàn)自動料盒切換的高速收放板機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721004546.X | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN207329750U | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊強(qiáng);廖玉紅 | 申請(專利權(quán))人: | 上海凱思爾電子有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/91 | 分類號: | B65G47/91 |
| 代理公司: | 上海世圓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31320 | 代理人: | 陳穎潔;王佳妮 |
| 地址: | 201613 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)現(xiàn) 自動 切換 高速 板機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種能實(shí)現(xiàn)自動料盒切換的高速收放板機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)置PCB傳送機(jī)構(gòu)和收放板機(jī)構(gòu),其特征在于收放板機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架上部的收放板平臺,所述收放板平臺包括第一料盒工位和第二料盒工位,在第一料盒工位和第二料盒工位之間設(shè)置料盒橫移機(jī)構(gòu),其中第一料盒工位設(shè)置在PCB傳送機(jī)構(gòu)的末端;第一料盒工位和第二料盒工位均設(shè)置料盒運(yùn)輸車以及與所述料盒運(yùn)輸車配合的升降系統(tǒng),所述料盒運(yùn)輸車內(nèi)設(shè)置有若干層料盒。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個可堆疊的料盒工位,工位間的料盒可實(shí)現(xiàn)自動切換,從而提高品質(zhì)增加產(chǎn)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種PCB板生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種能實(shí)現(xiàn)自動料盒切換的高速收放板機(jī)。
背景技術(shù)
在PCB(印制線路板)制造工廠如退膜、蝕刻等工序產(chǎn)線,因?yàn)镻CB產(chǎn)品的特殊性,生產(chǎn)過程中都需要使用盒子作為載具來運(yùn)輸PCB至下道工序,這樣不但保證PCB在工序間的運(yùn)輸過程和收放板過程不會因?yàn)檩d具的載板方式造成板面擦傷,折痕等不良品質(zhì)產(chǎn)生,因此,該類產(chǎn)線所配置的收放板機(jī)多為料盒類自動收放板機(jī)。
該類設(shè)備常在各料盒工位放置一只料盒,待料盒內(nèi)集滿或取空后,需要將其拉出并更換新的料盒,然而在線速較高或單只料盒中放板數(shù)量較少的情形下,上述的料盒切換就變得非常頻繁。如此帶來三個方面的問題,一是員工作業(yè)強(qiáng)度大,二是自動化設(shè)備并未實(shí)現(xiàn)減少人工成本投入的問題,三是人工協(xié)作更換料盒需要時間,而且此工步必需是設(shè)備停線后才可以進(jìn)行,增加了自動化設(shè)備周期時間,加上每個操作人員的操作習(xí)慣不一致,如果在規(guī)定時間不能完成更換料盒的工步動作,將會造成主線PCB的堆疊,使產(chǎn)品擦花造成不良品的隱患,并且打破了生產(chǎn)線的平衡,造成生產(chǎn)效率下降。沒有達(dá)成上自動化設(shè)備后可以減少人工,降低用工成本,提高生產(chǎn)效率的目的。
該類設(shè)備從主線收放PCB至料盒時,需要PCB放置于料盒里相對準(zhǔn)確的位置,便于提供下道工序的自動化需要PCB準(zhǔn)確的位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動化,同時需要保證每塊PCB都能準(zhǔn)確無誤的放置在料盒內(nèi)的指定位置,保證每塊板擺放在料盒內(nèi)的位置都在此位置公差范圍內(nèi)。滿足此技術(shù)要求,需要有PCB的外形尺寸和PCB相對于吸盤手的X,Y,Z的位置尺寸,目前市面上的技術(shù)為通過人工停機(jī)后調(diào)整吸盤手的吸附范圍來適配PCB的大小規(guī)則的外形尺寸,PCB相對于吸盤手的X的位置通過機(jī)械限位和位置傳感器的信號反饋來完成,PCB相對于吸盤手的Y,的位置是由,設(shè)置在吸盤手上的位置傳感器通過吸盤手沿Y軸移動通過此傳感器正下方是否有PCB的信號反饋,確認(rèn)PCB相對于吸盤手的Y,的位置,滿足以上主要的條件,便可以完成收板。此技術(shù)存在的問題因?yàn)镻CB的終端應(yīng)用要求越來越高,PCB廠商設(shè)計(jì)生產(chǎn)出線路更加精密的產(chǎn)品來滿足市場需求,同時對PCB的擦花和折痕有更高的要求,PCB相對于吸盤手的X的位置通過機(jī)械限位和位置傳感器的信號反饋來完成的方式,存在PCB擦花和折痕的隱患,將不能滿足品質(zhì)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)自動料盒切換的高速收放板機(jī),旨在解決以料盒為載具的自動化收放板機(jī)中料盒頻繁切換帶來的不便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種能實(shí)現(xiàn)自動料盒切換的高速收放板機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)置PCB傳送機(jī)構(gòu)和收放板機(jī)構(gòu),其特征在于
所述PCB傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有六軸機(jī)器人吸附系統(tǒng),所述六軸機(jī)器人吸附系統(tǒng)用于將PCB傳送機(jī)構(gòu)上的PCB搬運(yùn)至收放板機(jī)構(gòu);
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