[實(shí)用新型]一種耐火材料混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721003739.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN207137768U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜玉毅;康志斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南華西耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41126
• 代理人: 田磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火材料混料裝置。

背景技術(shù)

耐火材料在生產(chǎn)的過程中，需要各種原材料進(jìn)行混合，混合均勻后再進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。現(xiàn)有的耐火材料的混料方式為：直接將各個(gè)原材料倒入到混料筒中，在混料筒上設(shè)置豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上自上而下分布有攪拌葉片。該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：1、直接將原材料倒入混料筒中很容易有粉塵逸出，影響工人工作環(huán)境。2、轉(zhuǎn)軸上攪拌葉片清理不便，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)有大量原材料粘附在攪拌葉片和轉(zhuǎn)軸上，影響能耗，提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的耐火材料混料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種耐火材料混料裝置，包括混料筒和與混料筒連通的進(jìn)料絞龍和出料管，混料筒內(nèi)側(cè)設(shè)有套筒，套筒內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)攪拌軸，攪拌軸沿套筒直徑方向設(shè)置，兩個(gè)攪拌軸的相交處設(shè)有與混料筒內(nèi)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的伸縮部；兩個(gè)攪拌軸的相交處設(shè)有水平設(shè)置的攪拌葉片，攪拌葉片沿套筒半徑方向設(shè)置；混料筒內(nèi)頂面上設(shè)有帶有出氣閥的氣管，氣管呈圓環(huán)形，氣管連接空壓機(jī)的出氣口，氣管上設(shè)有向下設(shè)置的出氣口。

出氣口上鉸接有擋板，擋板上設(shè)有磁鐵層，氣管上配合擋板的磁鐵層設(shè)有鐵層，磁鐵層和鐵層在磁力作用下相吸。

混料筒內(nèi)底面上貫穿設(shè)有與出料管連通的出料口，混料筒內(nèi)底面呈錐形，出料口位于錐底。

混料筒內(nèi)頂面上貫穿設(shè)于進(jìn)料絞龍連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有布料盤，布料盤的邊緣向下傾斜設(shè)置。

套筒的上端面上連接有與混料筒內(nèi)壁貼合的刮板，套筒的上端面朝向攪拌軸向下傾斜設(shè)置。

伸縮部包括伸縮氣缸、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；轉(zhuǎn)軸底端連接伸縮氣缸，伸縮氣缸連接兩個(gè)攪拌軸的相交處。

混料筒包括筒體和分別位于筒體頂端和底端的頂蓋和底蓋，頂蓋和底蓋分別通過法蘭連接筒體；氣管、伸縮氣缸、進(jìn)料口和布料盤均連接于頂蓋上；出料口設(shè)于底蓋上。

通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型公開了一種耐火材料混料裝置，設(shè)置的攪拌軸和攪拌葉片可以在混料筒中升降，實(shí)現(xiàn)原材料的攪拌，混合效果好，同時(shí)方便了攪拌軸和攪拌葉片的維護(hù)；設(shè)置的氣管可以方便攪拌葉片和攪拌軸的清理，降低其上沉積的原材料量。（2）出氣口上鉸接有擋板，擋板上設(shè)有磁鐵層，氣管上配合擋板的磁鐵層設(shè)有鐵層，從而避免雜質(zhì)進(jìn)入到出氣口中，同時(shí)不影響出氣口的排氣。（3）混料筒內(nèi)底面上貫穿設(shè)有與出料管連通的出料口，混料筒內(nèi)底面呈錐形，出料口位于錐底，從而易于混合后的原材料的排出。（4）進(jìn)料口下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有布料盤，從而改變進(jìn)入到混料筒中的原材料的下落方向，降低對(duì)攪拌軸和攪拌葉片的損壞。（5）套筒的上端面上連接有與混料筒內(nèi)壁貼合的刮板，避免套筒和混料筒之間有原材料堆積，同時(shí)可以對(duì)混料筒內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，避免原材料沉積。（6）所述的伸縮部可以帶動(dòng)套筒升降和轉(zhuǎn)動(dòng)，提高攪拌效果。（7）混料筒包括筒體和分別位于筒體頂端和底端的頂蓋和底蓋，頂蓋和底蓋分別通過法蘭連接筒體；易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用起來比較方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為混料筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為氣管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種耐火材料混料裝置，如圖1~3所示，包括混料筒，其中，混料筒包括筒體4和分別位于筒體4頂端和底端的頂蓋1和底蓋5，筒體4豎直設(shè)置，頂蓋1和底蓋5分別通過法蘭2連接筒體4，連接方便易于拆卸，使用起來易于維護(hù)。

在混料筒的頂蓋1上貫穿設(shè)有進(jìn)料口7，進(jìn)料口7上連接有進(jìn)料絞龍3，進(jìn)料絞龍3和進(jìn)料口7的連接處設(shè)有密封圈。原材料通過進(jìn)料絞龍3進(jìn)入到混料筒的進(jìn)料口7處，進(jìn)而進(jìn)入到混料筒中。這種方式，不易有粉塵逸散，保證了工人工作環(huán)境的整潔度。

在進(jìn)料口7下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有布料盤8，布料盤8的邊緣向下傾斜設(shè)置，同時(shí)，布料盤8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于頂蓋1上。原材料進(jìn)入到混料筒中后，會(huì)首先落入到布料盤8上，隨著布料盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)，將原材料拋散出去，降低了原材料對(duì)攪拌裝置的損壞。同時(shí)，布料盤8的邊緣向下傾斜設(shè)置，可以降低原材料在布料盤8上的沉積。