[實(shí)用新型]一種軋輥機(jī)架連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721003110.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207271811U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志玉;那繼業(yè);穆曉光;姚博
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B31/06
• 分類(lèi)號(hào): B21B31/06
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所11569
• 代理人: 王加貴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管定徑機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種軋輥機(jī)架連接裝置。

背景技術(shù)

定徑機(jī)是將軋制出來(lái)的鋼管，由步進(jìn)爐再加熱后經(jīng)定徑軋制，得到較高精度的外形尺寸。定徑輥孔型調(diào)整既可單獨(dú)調(diào)整又可兩輥同時(shí)調(diào)整，定徑機(jī)定徑輥是定徑的主要工具，它是通過(guò)定徑輥箱內(nèi)軸承支承、轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證定徑輥在機(jī)架中的正確位置。定徑機(jī)主要由工作機(jī)架和傳動(dòng)裝置組成。工作機(jī)架安裝在整體底座上，機(jī)架依次排列，向不同的一側(cè)傾倒，使軋輥軸與水平面呈45°角，相鄰兩機(jī)架軋輥軸線(xiàn)互相垂直。工作機(jī)座由機(jī)架、軋輥及軸承、軋輥徑向調(diào)整裝置、軋輥軸向調(diào)整裝置及底座組成。軋輥軸向調(diào)整是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺栓、螺母及調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。徑向調(diào)整是通過(guò)壓下螺絲實(shí)現(xiàn)的。定徑的目的是在較小的總減徑率和單機(jī)架減徑率條件下，將鋼管軋成有一定要求的尺寸精度和真圓度，并進(jìn)一步提高鋼管外表面質(zhì)量。經(jīng)過(guò)定徑后的鋼管，直徑偏差較小，橢圓度較小，直度較好，表面光潔。

在實(shí)際生產(chǎn)中，往往會(huì)面臨小批量的生產(chǎn)訂單，標(biāo)準(zhǔn)的鋼管每種規(guī)格需求量較小，在同一機(jī)組上無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須在兩套或三套機(jī)組上生產(chǎn)，完成客戶(hù)的訂單，導(dǎo)致每個(gè)機(jī)組的任務(wù)量較少，無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，有些客戶(hù)的訂單為一些非標(biāo)準(zhǔn)外徑的鋼管，或者是非標(biāo)的高合金管，或者是特厚壁，長(zhǎng)度又較長(zhǎng)的產(chǎn)品，質(zhì)量要求非常高，對(duì)定徑機(jī)架如何選型、每一架的車(chē)削量、使用數(shù)量必須嚴(yán)格的控制。但是，因定徑機(jī)機(jī)架型號(hào)的不同，軋輥機(jī)架的高度也不一致，不同型號(hào)的軋輥機(jī)架需要在不同的定徑機(jī)內(nèi)使用，這無(wú)疑大大增加了生產(chǎn)成本。

因此，如何改變現(xiàn)有技術(shù)中，不同型號(hào)的軋輥機(jī)架無(wú)法在同一定徑機(jī)內(nèi)使用的現(xiàn)狀，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種軋輥機(jī)架連接裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使不同型號(hào)的軋輥機(jī)架能夠在同一定徑機(jī)內(nèi)使用，提高定徑機(jī)使用效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種軋輥機(jī)架連接裝置，包括能夠固定軋輥機(jī)架的底座、定位連板、固定在軋輥機(jī)架上的軋輥機(jī)架接手和能夠與定徑機(jī)減速機(jī)相連的減速機(jī)輸出內(nèi)齒套，所述底座的數(shù)量為兩個(gè)，所述定位連板分別連接固定兩個(gè)所述底座的一端，所述軋輥機(jī)架接手與所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述底座的橫截面為U形，所述底座包括U型槽、連接面和連接位，所述連接面的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接面設(shè)置于所述U型槽的兩個(gè)外側(cè)面上，所述連接面上設(shè)置能夠與軋輥機(jī)架連接的第一沉孔，所述連接位的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述連接位分別設(shè)置于所述連接面的兩端，所述連接位設(shè)置第一螺紋孔。

優(yōu)選地，所述定位連板為矩形結(jié)構(gòu)，所述定位連板的兩端設(shè)置與所述第一螺紋孔相配合的第二沉孔。

優(yōu)選地，軋輥機(jī)架連接裝置還包括連接轉(zhuǎn)塊和減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手，所述軋輥機(jī)架接手與所述連接轉(zhuǎn)塊相連，所述連接轉(zhuǎn)塊上設(shè)置第一凸起，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手上設(shè)置有與所述第一凸起相配合的第一凹槽，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手與所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套相連。

優(yōu)選地，所述軋輥機(jī)架接手上設(shè)置第二凹槽，所述連接轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有與所述第二凹槽相配合的第二凸起，所述連接轉(zhuǎn)塊為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一凸起和所述第二凸起分別設(shè)置于所述連接轉(zhuǎn)塊的兩底面上，所述第一凸起和所述第二凸起的橫截面為矩形，所述第一凸起的中心線(xiàn)與所述第二凸起的中心線(xiàn)相垂直。

優(yōu)選地，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手上還設(shè)置第三凸起，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套上設(shè)置有與所述第三凸起相配合的第三凹槽，所述第三凸起和所述第一凹槽分別設(shè)置于所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手上相對(duì)的兩端。

優(yōu)選地，所述軋輥機(jī)架接手上還設(shè)置第三沉孔，所述第三沉孔的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述第三沉孔相對(duì)于所述第二凹槽對(duì)稱(chēng)布置。

優(yōu)選地，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套接手與所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套螺栓連接，所述減速機(jī)輸出內(nèi)齒套上還設(shè)置有能夠與定徑機(jī)減速機(jī)相連的內(nèi)螺紋。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型的軋輥機(jī)架連接裝置包括能夠固定軋輥機(jī)架的底座、定位連板、固定在軋輥機(jī)架上的軋輥機(jī)架接手和能夠與定徑機(jī)減速機(jī)相連的減速機(jī)輸出內(nèi)齒套，底座的數(shù)量為兩個(gè)，定位連板分別連接固定兩個(gè)底座的一端，軋輥機(jī)架接手與減速機(jī)輸出內(nèi)齒套傳動(dòng)連接。使用時(shí)，用底座和定位連板相配合使小型號(hào)的軋輥機(jī)架的外型尺寸增大，能夠適用于大型號(hào)的定徑機(jī)，使不同型號(hào)的軋輥機(jī)架能夠在同一定徑機(jī)上使用，提高效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明