[實用新型]一種電機定子的真空測試儀有效
| 申請號: | 201721002352.6 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN207132858U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 范鵬飛 | 申請(專利權)人: | 江門市力豐電機有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/14 | 分類號: | G01B11/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 陳均欽 |
| 地址: | 529100 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 定子 真空 測試儀 | ||
技術領域
本實用新型涉及檢測設備技術領域,特別是涉及一種電機定子的真空測試裝置。
背景技術
電機定子在生產之后要進行線圈匝間測試,在正常狀態下測試定子線圈匝間,容易受到空氣環境的影響,準確度低,常常無法達到測試要求,而且常規測試環境與定子的長期運行環境也有這很大的區別,其表現與實際情況也有著大地差異,為此真空測試裝置應運而生,但是現有的真空測試裝置一般采用鎖緊式開關裝置加密封圈密封,本身力矩不大,密封不嚴密;而且現有的真空測試裝置在密封過程中容易壓傷人手,安全性較差。因此,有必要設計一種密封性好的電機定子真空測試裝置。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種密封性能好、安全可靠的電機定子真空測試裝置,以提高測試準確度。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種電機定子的真空測試儀,包括測試臺、設置于測試臺上的機架和控制系統,所述機架上設有連接至控制系統的顯示屏和操作按鈕,所述測試臺上設有至少兩個密封墊,其下方的測試臺內設有真空泵,所述密封墊上設有模擬檢測裝置和真空電磁閥,所述真空電磁閥與真空泵均電連接至控制系統;所述機架上裝有至少兩個與密封墊一一對應的升降氣缸,所述升降氣缸的氣缸桿下端連接有真空罩,所述真空罩的直徑大于測試孔直徑、小于密封墊直徑;所述測試臺前側還設有至少兩個與密封墊一一對應的光柵感應器,所述升降氣缸和光柵感應器均與控制系統信號連接。
所述模擬檢測裝置連接有油霧分離器和壓力傳感器,所述壓力傳感器信號連接至控制系統。
所述真空罩采用透明有機玻璃材料制成,其上部設為圓弧面,氣缸桿下端連接在其頂部中心。
所述顯示屏采用觸摸屏,所述操作按鈕通過控制系統編制程序集成于顯示屏上。
所述測試臺前側設有對開的兩扇檢修門,所述密封墊設置為兩個,并分別與兩扇檢修門對應,所述光柵感應器固定在測試臺前側上沿,所述顯示屏設置在兩升降氣缸之間的機架上。
本實用新型的有益效果是:通過升降氣缸驅動真空罩升降,力矩大,可以使真空罩緊緊地壓在密封墊上,確保其內部與外界隔絕;通過真空泵在真空罩內產生真空測試環境,定子在真空罩內進行測試線圈匝間,隔絕了空氣環境的影響,提高了測試的準確度,完美的達到測試要求;通過光柵感應器檢測有無人手或其他物體向后伸出,可在真空罩下降時及時向控制系統發送信號,以便控制系統控制升降氣缸停止驅動,避免真空罩壓到人手導致受傷或壓到硬物損壞,提高安全性、防止設備損壞。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的立體視角結構示意圖;
圖2是本實用新型的正視結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至2,本實用新型的一種電機定子的真空測試儀,包括測試臺1、設置于測試臺1上的機架2和控制系統,所述機架2上設有連接至控制系統的顯示屏3和操作按鈕,所述測試臺1上設有至少兩個密封墊4,其下方的測試臺1內設有真空泵,所述密封墊4上設有模擬檢測裝置5和真空電磁閥6,所述真空電磁閥6與真空泵均電連接至控制系統;所述機架2上裝有至少兩個與密封墊4一一對應的升降氣缸7,所述升降氣缸7的氣缸桿8下端連接有真空罩9,所述真空罩9的直徑大于測試孔直徑、小于密封墊4直徑;所述測試臺1前側還設有至少兩個與密封墊4一一對應的光柵感應器10,所述升降氣缸7和光柵感應器10均與控制系統信號連接。通過升降氣缸7驅動真空罩9升降,力矩大,可以使真空罩9緊緊地壓在密封墊4上,確保其內部與外界隔絕;通過真空泵在真空罩9內產生真空測試環境,定子在真空罩9內進行測試線圈匝間,隔絕了空氣環境的影響,提高了測試的準確度,完美的達到測試要求;通過光柵感應器10檢測有無人手或其他物體向后伸出,可在真空罩9下降時及時向控制系統發送信號,以便控制系統控制升降氣缸7停止驅動,避免真空罩9壓到人手導致受傷或壓到硬物損壞,提高安全性、防止設備損壞。
優選地,所述模擬檢測裝置5連接有油霧分離器和壓力傳感器,所述壓力傳感器信號連接至控制系統。通過油霧分離器可以快速分離檢測時模擬檢測裝置5噴出油霧,保持真空罩內清潔,以便重新沖入空氣、打開真空罩進行下一個定子的測試;而壓力傳感器可以實時的檢測真空罩內的壓力,并通過控制系統在顯示屏上實時顯示,以便抽真空時達到真空標準。
作為上述技術方案的進一步改進,所述真空罩9采用透明有機玻璃材料制成,其上部設為圓弧面,氣缸桿8下端連接在其頂部中心。
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