[實用新型]液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構

有效

• 申請號: 201721002044.3
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN207049281U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 孫軍紅
• 申請（專利權）人: 湖南中特液力傳動機械有限公司
• 主分類號: F16H41/24
• 分類號: F16H41/24
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所(普通合伙)43107
• 代理人: 陳禧

技術領域

本實用新型涉及一種液力偶合器主軸滾動軸承的安裝，具體地說是一種液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構，特別是涉及一種解決液力偶合器外殼與滾動軸承外圈兩者硬度及線膨脹系數差異大，防止滾動軸承外圈在外殼安裝孔內滑動的液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構。

背景技術

隨著輕金屬材料（如鋁合金）基礎件的廣泛應用，液力偶合器的外殼、渦輪、泵輪一般均采用鋁合金材料制備。其應用時一般通過滾動軸承與主軸連接，即滾動軸承的內圈與主軸緊配合連接，而外圈安裝于外殼的安裝孔上。由于滾動軸承與外殼的硬度差異大（軸承硬度大于HRC60，鋁合金為HB50-70），安裝過程中若操作不當，極易使安裝孔的形狀與尺寸精度遭到破壞而影響到安裝精度與配合可靠性。同時，兩者的線膨脹系數差異也大（軸承鋼線脹系數為10.2×10^-6/℃，鋁合金如ZL104線脹系數為（22～24）×10^-6/℃），在溫度變化大的場合將使其配合精度與可靠性大受影響。如液力偶合器的正常工作溫度為90～100℃，較室溫高出70～80℃，在此溫差下，以￠100毫米滾動軸承外圈計算其配合間隙會增加0.09～0.10毫米。一旦因不清潔等原因使滾動軸承稍有卡阻，便會導致外圈在安裝孔內滑動（俗稱跑外圈）造成磨損，直接影響安裝精度與配合可靠性。為此，目前的解決辦法是在外殼上嵌鑄硬質（如鑄鐵、鋼）鑲圈，滾動軸承的外圈安裝在鑲圈上。此辦法雖然解決了外圈與外殼的材料差異問題，但是，工藝復雜，增加成本，而且不能解決配合較松情況下的間隙補償防止跑外圈以及線膨脹系數差異對于鑲圈嵌鑄可靠性的影響。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種解決液力偶合器外殼與滾動軸承外圈兩者硬度及線膨脹系數差異大，防止滾動軸承外圈在外殼安裝孔內滑動的液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構，所述液力偶合器包括由鋁合金材料制備的外殼，所述滾動軸承它包括安裝在液力偶合器外殼安裝孔上的外圈，安裝孔上內切有環槽，所述環槽內設有彈性圈。

本實用新型所述彈性圈為橡膠O型圈或金屬波形彈條。

由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其結構簡單，滾動軸承外圈與安裝孔可采用較松配合以便于輕松安裝，防止刮蹭傷損軟材質孔壁，并同時確保安裝精度；安裝孔內設置的彈性圈在滾動軸承外圈裝入后因變形產生很大預緊力足以將滾動軸承外圈“定中”并抱緊，有效防止“跑外圈”所造成的滑動磨損，大大提高了滾動軸承安裝的可靠性；且液力偶合器外殼的制造工藝簡化，節約了制造成本和管理成本，經濟效益明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

由圖1可知，一種液力偶合器主軸滾動軸承的安裝結構，所述液力偶合器包括由鋁合金材料制備的外殼1，所述滾動軸承它包括安裝在液力偶合器外殼安裝孔上的外圈3，安裝孔上內切有環槽，所述環槽內設有彈性圈2。

本實用新型所述彈性圈2為橡膠O型圈或金屬波形彈條。

本實施例如圖1所示，在液力偶合器外殼安裝孔上內切有環槽，環槽內設置有彈性圈2（本實施例為橡膠O型圈），滾動軸承的外圈3安裝在安裝孔內，滾動軸承的外圈3與安裝孔采用較松配合以方便安裝，通過對彈性圈2的擠壓變形，實現間隙補償，確保外圈3與安裝孔緊密結合防止“跑外圈”，提高工作可靠性；滾動軸承的內圈4與主軸5采用較緊的配合安裝。

采用此安裝結構，外圈3與安裝孔可采用較松配合以便于輕松安裝，防止刮蹭傷損液力偶合器外殼1，并同時確保安裝精度。以直徑￠100的外圈3為例，若安裝孔徑取G7或G6公差與外圈3組成小間隙配合可方便安裝，此時在徑向力作用下主軸5可能產生的最大偏移量僅為0.0235或0.017，完全滿足一般安裝精度要求；且由于安裝孔內加入了彈性圈2，在滾動軸承的外圈3裝入后，彈性圈2因變形產生很大預緊力足以將外圈3“定中”并抱緊，有效防止“跑外圈”造成的滑動磨損，大大提高了滾動軸承安裝的可靠性；同時，液力偶合器的外殼1上無需再鑲嵌硬材質鑲圈，簡化了液力偶合器的制造工藝，節約了制造成本和管理成本，經濟效益明顯。