[實用新型]一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置有效
| 申請號: | 201721000475.6 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN207161858U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 胡喬 | 申請(專利權)人: | 常州新能自控設備有限公司 |
| 主分類號: | F16K47/16 | 分類號: | F16K47/16;F16K1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封 執行機構 智能 緩沖 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管道附件技術領域,尤其是涉及一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置。
背景技術
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制的方式。工作中的閥門蝶閥是指關閉件為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。因此,對于蝶閥而言,閥體與蝶板之間的密封性是至關重要的。但是隨著介質對密封環不斷的沖刷,造成石墨片脫落,引起閥門泄漏,密封環的失效甚至會造成閥門整機報廢。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置,從而解決上述問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置,包括智能緩沖裝置和連接在智能緩沖裝置上方的執行機構,所述執行機構的下方通過密封法蘭與智能緩沖裝置固定連接,所述智能緩沖裝置包括殼體,所述殼體內設有一球形腔,所述球形腔的中央設有一圓錐形擋塊,所述圓錐形擋塊的底面設有壓力傳感器,所述圓錐形擋塊的一側固定連接有轉軸,所述轉軸伸入球形腔內的部位與球形腔之外的部位之間設有密封墊圈,所述密封墊圈的右側設有環形壓板,所述密封墊圈和環形壓板通過長腳螺釘固定,所述轉軸的最右端連接有旋轉電機,所述旋轉電機設置在控制箱的內部,所述控制箱設置在殼體的右側。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述控制箱的內部還設有控制器。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述壓力傳感器與控制器通過導線電性連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述密封墊圈緊貼球形腔的一面為弧面,且密封墊圈的材質為聚四氟乙烯。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述環形壓板的材質為氧化鋁陶瓷。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述球形腔的下方設有連接管道,所述連接管道內設有流量計,所述流量計與控制器通過導線電性連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置,通過在殼體內設有球形腔,來使腔體內的介質減小對腔體的內壁的壓力;通過在球形腔的中央設有一圓錐形擋塊,使介質在經過腔體時,降低其流速,此外,在圓錐形擋塊的底面設有壓力傳感器,可通過壓力傳感器來確定圓錐形擋塊的狀態,壓力傳感器與控制器通過導線電性連接;通過在連接管道內設有流量計,使控制器通過流量的變化可通過控制器控制旋轉電機轉動,進而帶動連接在轉軸另一端的圓錐形擋塊轉動,使圓錐形擋塊的狀態改變起到緩沖作用。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1為本實用新型所述一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置結構示意圖;
圖中:1、執行機構;2、密封法蘭;3、殼體;4、球形腔;5、圓錐形擋塊;6、壓力傳感器;7、轉軸;8、密封墊圈;9、環形壓板;10、長腳螺釘;11、旋轉電機;12、控制箱;13、控制器;14、連接管道;15、流量計。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種密封蝶閥執行機構的智能緩沖裝置,包括智能緩沖裝置和連接在智能緩沖裝置上方的執行機構1,所述執行機構1的下方通過密封法蘭2與智能緩沖裝置固定連接,所述智能緩沖裝置包括殼體3,所述殼體3內設有一球形腔4,所述球形腔4的中央設有一圓錐形擋塊5,所述圓錐形擋塊5的底面設有壓力傳感器6,所述圓錐形擋塊5的一側固定連接有轉軸7,所述轉軸7伸入球形腔4內的部位與球形腔4之外的部位之間設有密封墊圈8,所述密封墊圈8的右側設有環形壓板9,所述密封墊圈8和環形壓板9通過長腳螺釘10固定,所述轉軸7的最右端連接有旋轉電機11,所述旋轉電機11設置在控制箱12的內部,所述控制箱12設置在殼體3的右側。
控制箱12的內部還設有控制器13。
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