[實用新型]脫附廢氣處理裝置有效
| 申請號: | 201721000323.6 | 申請日: | 2017-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN207187428U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 尹其新 | 申請(專利權)人: | 尹其新 |
| 主分類號: | B01D53/02 | 分類號: | B01D53/02;B01D53/72;B01D53/86;F23G7/07;B05B14/43;B05B14/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢氣 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種脫附廢氣處理裝置。
背景技術
彩涂鋼板是在連續機組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經過表面預處理(脫脂和化學處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態涂料,化經過烘烤和冷卻所得的板材。在連續機組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經過表面預處理(脫脂和化學處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態涂料,化經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色,習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的,在國外這叫做預涂層鋼板。然而在烘烤過程中,鋅料揮發會產生一定的廢氣,廢氣直接排放不符合國家環保標準,現有技術中一般是對廢氣中常規的有害氣體進行處理,然而對于特殊的有機氣體處理不完整。在對特殊氣體進行處理的時,耗能比較大,而且現有的環保除廢氣裝置只是單一化的,不能既環保又節能的對彩涂線上產生的廢氣進行處理。
綜上可知,現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。
實用新型內容
針對上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種脫附廢氣處理裝置,其可以對有機廢氣進行更徹底的處理,降低環境污染的同時能夠對有機廢氣進行二次利用。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種脫附廢氣處理裝置,包括吸附脫附裝置、高溫裂解裝置和排放裝置,所述吸附脫附裝置內設有過濾裝置,且通過廢氣運輸管道和脫附廢氣換熱管道分別連接排放裝置和高溫裂解裝置,所述高溫裂解裝置包括若干個換熱室和催化室,且所述換熱室和催化室通過運輸管道連接排放裝置和前處理裝置;所述前處理裝置包括水汽烘箱和鈍化烘箱,所述水汽烘箱和鈍化烘箱通過前處理管道連接,所述前處理裝置通過廢氣運輸管道連接排放裝置。
根據本實用新型的脫附廢氣處理裝置,所述過濾裝置為活性炭,所述高溫裂解裝置上安裝有風機。
根據本實用新型的脫附廢氣處理裝置,所述換熱室包括一級換熱室、二級換熱室和蓄熱室,所述一級換熱室、二級換熱室和蓄熱室之間設有補償器。
根據本實用新型的脫附廢氣處理裝置,所述催化室包括高溫裂解爐和低溫焚燒爐,所述高溫裂解爐內設有隔熱處理層,所述低溫焚燒爐內設有換熱器和催化劑。
根據本實用新型的脫附廢氣處理裝置,所述前處理裝置還包括堿水存放箱和清水存放箱,且所述堿水存放箱和清水存放箱分別通過運輸管道連接高溫裂解裝置。
根據本實用新型的脫附廢氣處理裝置,所述高溫裂解裝置和吸附脫附裝置之間設有固化爐,所述脫附廢氣換熱管道位于固化爐內部。
本實用新型提供了一種脫附廢氣處理裝置,包括吸附脫附裝置、高溫裂解裝置和排放裝置,所述吸附脫附裝置內設有過濾裝置,且通過廢氣運輸管道和脫附廢氣換熱管道分別連接排放裝置和高溫裂解裝置,通過過濾裝置對有機廢氣進行初次處理,降低有機廢氣內所含有的易分解物質。通過高溫裂解裝置對有機廢氣內不易分解的有害氣體進行處理,使其能夠達到廢氣排放標準。所述高溫裂解裝置包括若干個換熱室和催化室,且所述換熱室和催化室通過運輸管道連接排放裝置和前處理裝置,對處理完成的有機廢氣進行二次使用,提高利用率。所述前處理裝置包括水汽烘箱和鈍化烘箱,所述水汽烘箱和鈍化烘箱通過前處理管道連接,所述前處理裝置通過廢氣運輸管道連接排放裝置,利用有機氣體的余溫對前處理裝置的工作進行供熱,降低加工成本,提高使用效率。本實用新型的有益效果:通過對廢氣的多次處理,使其內含有的有害氣體降到最低,從而降低環境污染,同時利用具有高溫的氣體對加工工序進行供熱,提高了使用效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中前處理裝置的結構示意圖;
圖3是本實用新型中高溫裂解裝置的結構示意圖;
圖4是本實用新型中換熱器的工作結構示意圖;
在圖中,1-吸附脫附裝置,11-廢氣運輸管道,12-脫附廢氣換熱管道,21-一級換熱室,22-二級換熱室,23-蓄熱室,24-補償器,25-高溫裂解爐,26-低溫焚燒爐,27-風機,28-換熱器,3-排放裝置,4-運輸管道,5-前處理裝置,51-水汽烘箱,52-鈍化烘箱,53-前處理管道,6-封閉式涂漆房,7-固化爐,8-廢氣回收區。
具體實施方式
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