[實用新型]低溫催化彩涂烘干設備

有效

• 申請號: 201720999958.5
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN207188151U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 尹其新
• 申請（專利權）人: 尹其新
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04;F23G7/07
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司11640
• 代理人: 宋濤

技術領域

本實用新型涉及彩涂烘干技術領域，尤其涉及一種低溫催化彩涂烘干設備。

背景技術

彩涂鋼板是在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板，經過表面預處理(脫脂和化學處理)，用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，化經過烘烤和冷卻所得的板材。在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板，經過表面預處理(脫脂和化學處理)，用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板。然而在烘烤過程中，稀料揮發會產生一定的廢氣，廢氣直接排放不符合國家環保標準，而且廢氣中含有一定的能量，直接排放會浪費。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內容

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供低溫催化彩涂烘干設備，其可以有效的對廢氣進行處理，并使之二次利用，提高效率的同時節能環保。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種低溫催化彩涂烘干設備，所述低溫催化彩涂烘干設備包括傳送帶、前處理裝置和后處理裝置，所述前處理裝置通過凈化管道連接后處理裝置，所述前處理裝置包括前處理烘箱、燃燒室和輸送管道，所述前處理烘箱通過輸送管道連接燃燒室。后處理裝置包括后處理烘箱、廢氣運輸管道、低溫催化爐和循環風機，所述后處理烘箱包括初涂烘箱和精涂烘箱，所述初涂烘箱和精涂烘箱并列安裝，且分別連接廢氣運輸管道和凈化管道，所述廢氣運輸管道和凈化管道通過循環風機連接，所述低溫催化爐分別連接廢氣運輸管道和凈化管道，所述低溫催化爐內安裝有均勻分布的催化劑。

根據本實用新型的低溫催化彩涂烘干設備，所述凈化管道與循環風機連接處安裝有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置電性連接一閥門。

根據本實用新型的低溫催化彩涂烘干設備，所述低溫催化爐內安裝有換熱器，所述換熱器包括若干排互相垂直排列的換熱管，且換熱管上下兩端均安裝有固定板。

根據本實用新型的低溫催化彩涂烘干設備，所述低溫催化爐與廢氣運輸管道和凈化管道之間分別安裝有強排風機和主風機，所述強排風機和主風機功率分別為15KM和132KM。

根據本實用新型的低溫催化彩涂烘干設備，所述催化劑為堇青石載體，上面均勻涂覆貴金屬Pt和Pd。

根據本實用新型的低溫催化彩涂烘干設備，所述烘箱與輸送管道之間安裝有水箱，所述水箱固定連接排出裝置。

本實用新型提供了一種低溫催化彩涂烘干設備，所述低溫催化彩涂烘干設備包括傳送帶、前處理裝置和后處理裝置，所述前處理裝置通過凈化管道連接后處理裝置，通過前處理裝置對鋼板表面進行簡單的涂覆處理，便于后期對鋼板的彩涂。所述前處理裝置包括前處理烘箱、燃燒室和輸送管道，所述前處理烘箱通過輸送管道連接燃燒室。通過燃燒室與凈化管道的熱氣進行混合處理，然后經輸送管道輸送到前處理烘箱內對鋼板進行烘干。后處理裝置包括后處理烘箱、廢氣運輸管道、低溫催化爐和循環風機，所述后處理烘箱包括初涂烘箱和精涂烘箱，所述初涂烘箱和精涂烘箱并列安裝，且分別連接廢氣運輸管道和凈化管道，通過初涂烘箱和精涂烘箱對涂覆材料的鋼板進行烘烤，達到技術要求。所述廢氣運輸管道和凈化管道通過循環風機連接，根據后處理烘箱內的溫度和所要烘烤的鋼板要求，從而對凈化管道的氣體輸送進行控制，保證后處理烘箱內部的溫度。所述低溫催化爐分別連接廢氣運輸管道和凈化管道，所述低溫催化爐內安裝有均勻分布的催化劑，通過低溫催化爐內的催化劑，對廢氣進行催化焚燒，從而產生高溫的無害氣體，經過凈化管道將無害的高溫氣體輸送到所需的烘箱對鋼板進行烘烤。本實用新型的有益效果：通過前處理裝置和后處理裝置，對鋼板彩涂烘烤過程中產生的廢氣進行處理，使廢氣達到排放標準的同時，對廢氣所含有的能量進行二次利用。節能環保的同時，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中前處理裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型中低溫催化爐的結構示意圖；

圖4是本實用新型中換熱器以及氣體流向結構示意圖；

圖5是本實用新型中廢氣運輸管道和凈化管道的結構示意圖；