[實用新型]一種粗鎘還原爐芯

有效

• 申請號: 201720998836.4
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN207267892U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 魏景文;李龍;曹猛;李連中;劉延昌;程文韜
• 申請（專利權）人: 赤峰中色鋅業有限公司
• 主分類號: C22B17/02
• 分類號: C22B17/02
• 代理公司: 赤峰市專利事務所15103
• 代理人: 劉峰

技術領域 本實用新型涉及一種有色金屬火法冶金設備，具體涉及一種粗鎘還原爐芯。

背景技術 在現有技術中，粗鎘還原爐芯包括殼體、加熱套管、放液接管和加強筋。加熱套管距離爐芯上端較近，殼體底板平行設置，加強筋只在殼體底板內側設置。因此，粗鎘還原爐芯在高溫運行時，受加熱套管距離爐芯上端較近影響，使得爐芯上端設備因高溫頻繁發生故障；殼體底板平行設置，并且加強筋呈垂直交錯方向設置在底板內側，高溫運行時底板容易發生向下變形，造成殼體底部四邊焊縫開裂漏液，使殼體外部加熱元件燒毀報廢。同時，與放液接管方向垂直的加強筋阻礙殼體內液體流動，不能完全排空殼體內液體。

現有技術的粗鎘還原爐芯存在底板以及爐芯上端設備故障率高、熱利用率低、能耗損失大、正常運行周期短、維修時間長、維修費用高等缺點，這些缺點是影響精鎘生產系統正常生產的瓶頸。

發明內容 本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種故障率低、正常運行周期長、能耗損失小、實現液體完全排空的粗鎘還原爐芯。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種粗鎘還原爐芯，包括殼體、加熱套管、放液接管，所述加熱套管貫穿所述殼體兩側后與殼體焊接固定，其特征在于：所述加熱套管靠近底板設置，加熱套管之間距離為220-240mm，最底端一根加熱套管距離殼體底板的中心距為240mm，所述殼體底板傾斜設置，所述殼體底板傾斜角度為1.5°±0.2°，所述殼體底板內、外兩面均設置有加強筋，外部加強筋與內部加強筋方向垂直，內部加強筋設置方向與所述放液接管方向平行。

進一步，所述加熱套管之間距離為240mm，最底端一根加熱套管距離殼體底板的中心距為240mm。

進一步，所述殼體底板傾斜角度為1.5°。

本實用新型的有益效果是：1、由于加熱套管位置偏下靠近底板，與爐芯上端距離加大，有利于降低爐芯上端溫度以及提高爐芯內部熱利用率，減小爐芯上端設備因高溫發生故障的概率，并有效降低能耗；2、所述殼體底板傾斜設置利于殼體內液體完全排空；3、所述殼體底板內、外兩面均設置有加強筋，使得所述殼體底板不易發生高溫變形故障，正常運行周期增長。

附圖說明 圖1是本實用新型主視剖視圖；

圖2是本實用新型側視剖視圖；

圖中：1-殼體；2-加熱套管；3-放液接管；4-加強筋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。

如圖1、2所示，一種粗鎘還原爐芯，包括殼體1、加熱套管2、放液接管3和殼體底板內、外兩面的加強筋4，內部加強筋與所述放液接管3方向平行，外部加強筋與內部加強筋方向垂直，使得所述殼體底板不易發生高溫變形故障；所述加熱套管2貫穿所述殼體1兩側后與殼體焊接固定，加熱套管2位置偏下靠近底板，加熱套管與爐芯上端距離加大，有利于降低爐芯上端溫度以及提高爐芯內部熱利用率；所述殼體1底板傾斜設置，殼體1底板傾斜設置利于殼體內液體完全排空。

作為優選，所述加熱套管之間距離為240mm，最底端一根加熱套管距離殼體底板的中心距為240mm。

作為優選，所述殼體底板傾斜角度為1.5°。

最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。