[實用新型]一種茶葉烘干機用自動上料機構

有效

• 申請號: 201720995817.6
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN207444206U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 劉坤賢
• 申請（專利權）人: 江西云臺山有機茶實業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種茶葉烘干機用自動上料機構，包括連接軸和底座，所述底座頂端左側和右側分別安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱均為兩個，兩個第一支撐柱和兩個第二支撐柱分別位于底座的前后兩端上，且兩個第一支撐柱和兩個第二支撐柱的另一端均與Z型皮帶輸送機本體連接，所述Z型皮帶輸送機本體上安裝有Z型擋板，所述Z型擋板左側下方安裝有連接柱和第一U型安裝板，所述連接柱頂端安裝有進料斗安裝板，所述進料斗安裝板頂端設置有進料斗。本實用新型操作使用方便，可以使茶葉在進入茶葉烘干機時提前對茶葉進行一次烘干，節省了茶葉烘干的時間，提高了茶葉烘干的效率。

技術領域

本實用新型涉及茶葉加工設備技術領域，具體為一種茶葉烘干機用自動上料機構。

背景技術

茶葉加工需要多道工序實現，而烘干是綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶初制中最后一道工序，其目之一是按一定的方式使茶葉脫水，從而達到一定的含水量，便于儲存；二是烘干過程中，發生復雜的熱化學反應，保證茶葉色、香、味更趨于完善，因此烘干是各類茶品質提升的關鍵工序之一。

但是目前現有的茶葉自動上料機構難以控制進料斗中排出的茶葉的量，從而經常容易導致輸送帶上的茶葉的厚度過厚，而且功能過于單一，使得茶葉干燥效的果不好，茶葉烘干效率低。因此，不滿足需求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種茶葉烘干機用自動上料機構，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；操作使用方便，可以使茶葉在進入茶葉烘干機時提前對茶葉進行一次烘干，節省了茶葉烘干的時間，提高了茶葉烘干的效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種茶葉烘干機用自動上料機構，包括連接軸和底座，所述底座頂端左側和右側分別安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱均為兩個，兩個第一支撐柱和兩個第二支撐柱分別位于底座的前后兩端上，且兩個第一支撐柱和兩個第二支撐柱的另一端均與Z型皮帶輸送機本體連接，所述Z型皮帶輸送機本體上安裝有Z型擋板，Z型擋板為兩個，且兩個Z型擋板分別位于Z型皮帶輸送機本體頂端的前后兩端上，所述Z型擋板左側下方安裝有連接柱和第一U型安裝板，連接柱位于第一U型安裝板的左側，連接柱為四個，且四個連接柱均勻分布在兩個Z型擋板上，所述連接柱頂端安裝有進料斗安裝板，所述進料斗安裝板頂端設置有進料斗，且進料斗的底部貫穿進料斗安裝板，所述連接軸穿過進料斗左側壁上的軸承與進料斗右側壁上軸承連接，且連接軸的左端安裝有自鎖手輪，所述Z型擋板右側上方安裝有第三U型安裝板，且第三U型安裝板上設置有散熱風扇，所述第一U型安裝板和第三U型安裝板之間設置有第二U型安裝板，且第二U型安裝板設置在Z型擋板上的傾斜處，所述第一U型安裝板和第二U型安裝板的內部頂端分別安裝有第一電加熱盤管和第二電加熱盤管。

優選的，所述連接軸上設置有限料板，且限料板位于進料斗的內部。

優選的，所述底座底部四個拐角處均安裝有松緊滾輪。

優選的，所述Z型皮帶輸送機本體上設置有輸送帶，且輸送帶上設置有隔板。

優選的，所述底座頂端設置有控制箱，且控制箱前端面上設置有控制按鈕。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該茶葉烘干機用自動上料機構，通過自鎖手輪、連接軸、限料板和軸承的配合使用，可以控制進料斗中排出的茶葉的量，從而可以防止輸送帶上的茶葉的厚度過厚，通過第一電加熱盤管、第二電加熱盤管和散熱風扇的配合使用，可以使茶葉在進入茶葉烘干機時提前對茶葉進行一次烘干，第一電加熱盤管可以對茶葉的一面進行加熱烘干，茶葉運輸到第二電加熱盤管下方時，因重力的作用使茶葉的另一面處于第二電加熱盤管的下方，對茶葉的另一面進行干燥，提高了干燥的效果，最后茶葉運輸到散熱風扇的下方時對茶葉進行冷卻，節省了茶葉烘干的時間，提高了茶葉烘干的效率，通過輸送帶上隔板的設置，可以防止茶葉輸送到傾斜處時滾落下來，通過松緊滾輪的添加，可以使本實用新型在水平地面上移動或者固定，方便了使用者的使用。

附圖說明