[實用新型]具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵有效
| 申請號: | 201720995040.3 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN207206662U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 張曉暘 | 申請(專利權)人: | 重慶美福斯機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B27G17/02 | 分類號: | B27G17/02 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 400020 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 鑲嵌 高速鋼 硬質合金 貼片式 木工 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種木工刨鐵,特別是涉及具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵。
背景技術
木工手推刨所裝刨鐵,在中國已有幾千年的歷史,刨鐵一直延用整體高碳鋼,也叫錳鋼或彈簧鋼,隨著時代的進步,科學的發展,高速鋼和硬質合金應運而生。但由于刨鐵主要是私人手工工具使用,所以刨鐵一直處于低檔便宜的產品行列。在使用中,由于鋼材本身的原因不耐用,刀刃容易鈍化或者卷口,使用者要不停的磨刀,費時又費力。然而,如果要換掉刨鐵的高碳鋼材料,用更好的材料,會使價格倍增,這會讓使用者難以接受。
實用新型內容
針對上述現有技術中的不足之處,本實用新型旨在提供一種具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵,其采用貼片式鑲高速鋼或硬質合金的結構材質,節約制作所用材料,既保證了刨鐵的價格,又大大提高了刨鐵的使用性能。使得其耐磨性、抗氧化性、熱硬性、刃口鋒利度和硬度都得到提升,使用時間更長,節省磨刀次數和時間,在磨刀達到使用極限時,設置的間距可提醒使用者,使刨鐵在使用過程中省時省力。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案:具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵包括呈長方體結構的刨鐵本體,所述刨鐵本體前端具有由高速鋼或硬質合金材質制成的切割刃,該切割刃為長方體結構,所述切割刃嵌設于所述刨鐵本體第一刀面上的階梯型缺口處,該切割刃鋒面與所述刨鐵本體刃面在同一平面上、且與所述刨鐵本體第二刀面相切形成刃線,所述切割刃刀面與所述第一刀面在同一平面上,所述切割刃兩端與所述刨鐵本體兩端在同一平面上。
所述刨鐵本體末端呈梯形結構,該刨鐵本體中下部設置有一定位槽,所述定位槽包括圓弧槽及與其連通的長方形槽,所述長方形槽尾端呈圓弧狀。
所述切割刃鋒面對應高度為0.9至1.2毫米,所述鋒面對應面寬度為15-40毫米,所述鋒面和刃面與所述第二刀面形成的傾斜角度為28°-32°。
所述切割刃下端與所述定位槽頂部設置有28至32毫米的間距,所述刨鐵本體刃線與所述定位槽頂部設置有38至42毫米的間距。
所述切割刃焊接或軋制定位于階梯型缺口上。所述刨鐵本體由低碳鋼制作而成。
本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵,其采用貼片式鑲高速鋼或硬質合金的結構材質,節約制作所用材料的同時提升使用效率,使得其耐磨性、抗氧化性、熱硬性、刃口鋒利度和硬度都得到提升,使用時間更長,節省磨刀次數和時間,當刨鐵打磨至極限時能夠根據結構提示,及時跟換,不會損傷刨鐵本體。
附圖說明
圖1是本實用新型的第一刀面結構示意圖;
圖2是本實用新型的側面結構示意圖;
圖3是本實用新型的A部結構放大示意圖。
附圖中1-刨鐵本體;2-切割刃;3-定位槽;4-圓弧槽;5-長方形槽;6-階梯型缺口;10-第一刀面;11-第二刀面;12-鋒面;13-刃面;14-刃線。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
如圖所示,本實用新型具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵,其特征在于:所述具有鑲嵌高速鋼或硬質合金的貼片式木工刨鐵包括呈長方體結構的刨鐵本體1,所述刨鐵本體1前端具有由高速鋼或硬質合金材質制成的切割刃2,該切割刃2為長方體結構,所述切割刃2嵌設于所述刨鐵本體1第一刀面10上的階梯型缺口6處,該切割刃2鋒面12與所述刨鐵本體1刃面13在同一平面上、且與所述刨鐵本體1第二刀面11相切形成刃線14,所述切割刃2刀面與所述第一刀面10在同一平面上,所述切割刃2兩端與所述刨鐵本體1兩端在同一平面上。
具體的,所述高速鋼主要材質包括碳、銘、鎢、釩等金屬元素,是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼;而硬質合金主要材質包含鎢、鈷、鈦等金屬元素,是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末工藝制成的一種合金材料,具有硬度高、耐磨、強度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等優良性能。兩者在使用時可根據使用者的需求條件進行定制,因此提高使用效率,節約使用成本。
所述刨鐵本體1末端呈梯形結構,該刨鐵本體1中下部設置有一定位槽3,所述定位槽3包括圓弧槽4及與其連通的長方形槽5,所述長方形槽5尾端呈圓弧狀。
所述切割刃2鋒面12對應高度為0.9至1.2毫米,所述鋒面12對應面寬度為15-40毫米,所述鋒面12和刃面13與所述第二刀面11形成的傾斜角度∠θ為28°-32°。
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