[實(shí)用新型]四通成型耐火管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720995014.0
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207119754U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊憲國
• 申請（專利權(quán)）人: 山東龍馬重科有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 史明罡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四通成型耐火管。

背景技術(shù)

眾所周知，砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。

現(xiàn)階段市場上陶瓷管主要有直通、90度彎頭、三通等形式的陶瓷管，上述幾種類型的陶瓷管被大量的使用。

澆鑄工藝設(shè)計因流量、流速受局限，從而很需要增加交口數(shù)量。但是，傳統(tǒng)的陶瓷耐火管最多為三通結(jié)構(gòu)，其不利于大流量的澆注造型。同時，傳統(tǒng)陶瓷耐火管，還因?yàn)闈沧⒘髁啃。魉偈芫窒蓿瑵茶T時間較長，這樣就造成了鑄件產(chǎn)生冷隔幾率增加，無法保證高質(zhì)量生產(chǎn)需要。

綜上，如何在克服傳統(tǒng)技術(shù)中的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種四通成型耐火管，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型還提供了一種四通成型耐火管，包括窩座和蓋板；

所述窩座包括窩座本體和位于所述窩座本體底部的四個耐火管接口；

其中，所述窩座本體的底面為等邊三角形形狀，且三條底邊之間為圓弧形過渡；所述窩座本體內(nèi)部設(shè)置有等邊三角形形狀的凹槽；所述蓋板用于封閉所述窩座本體的凹槽；

四個耐火管接口分別為一個中心耐火管接口和三個邊緣耐火管接口；所述中心耐火管接口位于所述窩座本體的底面的中心處；三個邊緣耐火管接口位于以所述窩座本體的底面的中心為圓心同一圓周軌跡上，且三個所述邊緣耐火管接口之間等距排列。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述中心耐火管接口的直徑尺寸大于所述邊緣耐火管接口的直徑尺寸。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述窩座本體的頂部內(nèi)壁處設(shè)置有沿著所述窩座本體邊緣方向延伸的環(huán)形內(nèi)切斜面。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述蓋板的外壁處設(shè)置有沿著所述蓋板邊緣方向延伸的環(huán)形外切斜面；且所述蓋板的外壁處的環(huán)形外切斜面與所述窩座本體的內(nèi)壁處的環(huán)形內(nèi)切斜面配合。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述中心耐火管接口的外螺紋直徑尺寸為131mm，內(nèi)螺紋直徑尺寸為110mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述邊緣耐火管接口的外螺紋直徑尺寸為101mm，內(nèi)螺紋直徑尺寸為80mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；三個邊緣耐火管接口所在的同一圓周軌跡的直徑尺寸為420mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述窩座本體的槽底厚度以及槽壁厚度均為25mm，且所述窩座本體的整體高度尺寸為130mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述窩座本體的頂部內(nèi)壁處的環(huán)形內(nèi)切斜面所對應(yīng)的深度尺寸為25mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述蓋板的厚度尺寸25mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型提供的一種四通成型耐火管，分析上述四通成型耐火管的主要結(jié)構(gòu)可知：

該四通成型耐火管包括窩座和蓋板；所述窩座包括窩座本體和位于所述窩座本體底部的四個耐火管接口；四個耐火管接口分別為一個中心耐火管接口和三個邊緣耐火管接口；所述中心耐火管接口位于所述窩座本體的底面的中心處；三個邊緣耐火管接口位于以所述窩座本體的底面的中心為圓心同一圓周軌跡上，且所述三個邊緣耐火管接口之間等距排列。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種四通成型耐火管，其根據(jù)特定需要，設(shè)計了四通結(jié)構(gòu)的耐火管，即四通成型耐火管；通過上述四通成型耐火管的應(yīng)用，可以增加管道，從而增加澆注流量，這樣不僅可以明顯減少澆注時間，減少冷隔出現(xiàn)幾率，同時還可以減少造型成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的四通成型耐火管結(jié)構(gòu)中的窩座主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的四通成型耐火管結(jié)構(gòu)中的窩座的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的四通成型耐火管結(jié)構(gòu)中的蓋板主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的四通成型耐火管結(jié)構(gòu)中的蓋板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號：