[實用新型]一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道

有效

• 申請號: 201720992816.6
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN207401678U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 孫旭東;邢金超;孟憲俐;彭沖
• 申請（專利權）人: 廊坊市鼎盛機械設備有限公司;天津旭東鼎盛管道裝備制造有限公司
• 主分類號: B05C13/00
• 分類號: B05C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道。旋轉輪系滑座上裝有對稱旋轉輪系間距調節裝置；調節絲杠與對稱的旋轉輪系上的調節螺母裝置相連，對稱旋轉輪系上設有旋轉機構，伺服缸安裝座安裝在旋轉輪滑臺上，通過伺服電動缸的伸縮桿與對稱輪系的旋轉盤相連并推動旋轉盤圍繞旋轉軸旋轉，達到調節對稱旋轉輪裝置的與中心軸線的徑向偏角的目的；輪間距調節減速電機旋轉帶動調節絲杠旋轉，通過調節螺母裝置的直線運動，帶動對稱旋轉輪系相對或相背方向運動，由標尺、光電開關和旋轉編碼器控制運動位置，達到調節對稱旋轉輪系間距的目的。本實用新型旋轉輪系滑座和旋轉輪系共用一套機械鎖緊裝置，減少結構的復雜性，產品穩固性得到提高。

技術領域

本實用新型涉及的是機械傳動技術領域，具體涉及一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道。

背景技術

傳統的螺旋輸送輥道在使用過程中，人工采用專用扳手擰動絲杠帶動旋轉輥底座，實現旋轉輥間距的調節；采用棘輪棘手裝置進行角度調節，并且通過多個螺母鎖緊對旋轉輥和旋轉輥底座進行鎖緊。

在鋼管外壁涂覆生產線上，螺旋輸送輥道為鋼管的必備傳輸工具。以下情況下螺旋傳動輪組需重新進行調整：(1)更換不同管徑的鋼管時；(2)生產速度、螺距等參數需要微調時。以上兩種情況在進行調整時，需人工逐個對每組螺旋輸送輥道進行調整，每次調整需要3小時左右，期間整條生產線必須停產，嚴重

浪費生產時間。且工人目測調整精度低，傳動時會有誤差。

綜上所述，本實用新型設計了一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道，利用普通減速電機配旋轉編碼器進行旋轉輥間距調節的閉環控制，伺服電動缸帶動裝在旋轉底座上的連桿機構進行旋轉輥角度調節，節約人工成本，提高調節精度。旋轉輪系滑座和旋轉輪系共用一套機械鎖緊裝置，減少結構的復雜性，產品穩固性得到提高。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種新型實用的鋼管自動螺旋輸送輥道，包括旋轉輪系機架、旋轉輪系滑座、輪系間距調節裝置(包括旋轉編碼器、輥輪間距調節減速電機、標尺、光電開關、調節絲杠、絲杠護罩)、旋轉輪驅動電機、旋轉軸、旋轉輪系(包括旋轉輪滑臺、旋轉輪裝置、旋轉輪支座，旋轉輪支座包括立柱和旋轉盤)、鎖緊裝置(鎖緊螺母和螺栓；旋轉機構包括伺服缸安裝座和伺服電動缸)。

作為優選，所述的機架兩側設有對稱的旋轉輪系滑座，旋轉輪系滑座上裝有對稱旋轉輪系間距調節裝置；輪系間距調節裝置為減速電機與調節間距的絲杠相連，調節絲杠與對稱的旋轉輪系上的調節螺母裝置相連，旋轉編碼器安裝在調節絲杠上，調節絲杠外裝有絲杠護罩，標尺和光電開關均安裝在旋轉輪滑座上，輪間距調節減速電機旋轉帶動調節絲杠旋轉，通過調節螺母裝置的直線運動，帶動對稱旋轉輪系相對或相背方向運動，由標尺、光電開關和旋轉編碼器控制運動位置，達到調節對稱旋轉輪系間距的目的，其中旋轉編碼器及光電開關均采用PLC控制。

所述的對稱旋轉輪系上設有旋轉機構，伺服缸安裝座安裝在旋轉輪滑臺上，通過伺服電動缸的伸縮桿與對稱輪系的旋轉盤相連并推動旋轉盤圍繞旋轉軸旋轉，達到調節對稱旋轉輪裝置與中心軸線的徑向偏角的目的，使對稱輪系旋轉時驅動鋼管以要求的螺旋角度旋轉并向前或向后輸送。

所述的旋轉輪支座與旋轉輪滑臺的鎖緊裝置是以螺栓與螺母結合鎖緊。螺栓安裝在旋轉盤下的旋轉輪系滑塊上，旋轉盤上開有弧形條槽，當旋轉盤旋轉至某一位置固定時，將螺母擰緊，達到旋轉輪支座與旋轉輪滑臺旋轉機構鎖緊的目的。