[實用新型]一種光纖陶瓷插芯燒結治具

有效

• 申請號: 201720992570.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207181750U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 吳吉良
• 申請（專利權）人: 蘇州市伊貝高溫技術材料有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷燒結治具技術設備領域，特別涉及一種光纖陶瓷插芯燒結治具。

背景技術

隨著現代通訊技術的發展，通訊光纖已經廣泛應用于各行各業中；而光纖連接需要的陶瓷插芯，是通過漿料注射成型燒結固化制造的；傳統工藝光纖陶瓷插芯平躺擺放燒結，無定位孔固定，燒結前需要代擺放，燒結后需要人工拾揀轉移。

現有技術的缺點是：人工擺放與轉移、裝卸支撐柱作業效率低；光纖陶瓷插芯平躺燒結，高溫收縮產品易變形，人工擺放浪費時間、空間；燒結后還需要人工二次拾揀轉移；燒結熱量分布不均勻，產品合格率低、尺寸誤差大、產品質量不穩定；只能采用水平擺放燒結，而無法實現立式燒結；無法滿足陶瓷插芯的電性能和物理性能指標。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種光纖陶瓷插芯燒結治具，針對現有技術中的不足，設計陣列式燒結座，采用立式燒結，配置導熱斜槽，批量化燒結，方便裝窯與出窯，精確疊放，節約成本，提高效率，大大提高成品率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種光纖陶瓷插芯燒結治具，包括治具本體、燒結座、插芯孔、尾管孔、定位孔、導熱斜槽、環形倒角，其特征在于：

所述治具本體為耐高溫陶瓷粉體成型并經過燒結固化的平面陶瓷板體，所述治具本體上分區陣列式相互緊密排列設置有多個圓形的燒結座；所述治具本體兩側分別對稱設置有帶有上下環形倒角的圓形的定位孔；所述燒結座上部設置有插芯孔，所述插芯孔的上端設置有環形倒角，所述插芯孔為半孔式設置，所述插芯孔下部中心處設置有尾管孔，所述尾管孔與插芯孔之間形成有凸臺，所述凸臺沿著圓周方向均勻設置有多個導熱斜槽。

所述治具本體上至少設置有兩個燒結座分區；每個分區內陣列式至少設置有6行*6列，計36個燒結座。

所述定位孔至少設置有兩個。

所述燒結座內的導熱斜槽至少設置有兩個。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：設計陣列式燒結座，采用立式燒結，配置導熱斜槽，批量化燒結，方便裝窯與出窯，精確疊放，大大提高成品率；光纖陶瓷插芯可通過自動化設備整批擺放在燒結治具的燒結座內，尾管孔收縮小，產品高溫燒結后收縮不會掉落，方便燒結后產品的批量轉移，節約成本，提高效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種光纖陶瓷插芯燒結治具俯視圖示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種光纖陶瓷插芯燒結治具A-A向剖面圖示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種光纖陶瓷插芯燒結治具B處放大示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.治具本體 2.燒結座 3.插芯孔 4.尾管孔

5.定位孔 6.導熱斜槽 7.環形倒角

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1、圖2和圖3，本實用新型提供了一種光纖陶瓷插芯燒結治具，包括治具本體1、燒結座2、插芯孔3、尾管孔4、定位孔5、導熱斜槽6、環形倒角7。

所述治具本體1為耐高溫陶瓷粉體成型并經過燒結固化的平面陶瓷板體，所述治具本體1上分區陣列式相互緊密排列設置有多個圓形的燒結座2；所述治具本體1兩側分別對稱設置有帶有上下環形倒角7的圓形的定位孔5；所述燒結座2上部設置有插芯孔3，所述插芯孔3的上端設置有環形倒角7，所述插芯孔3為半孔式設置，所述插芯孔3下部中心處設置有尾管孔4，所述尾管孔4與插芯孔3之間形成有凸臺，所述凸臺沿著圓周方向均勻設置有多個導熱斜槽6。

所述治具本體1上設置有兩個燒結座2分區；每個分區內陣列式設置有7行*8列，計56個燒結座2。

所述定位孔設置有兩個。

所述燒結座內的導熱斜槽6設置有四個。