[實用新型]節(jié)能灶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720991748.1
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207049997U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊鑫;齊獻(xiàn)榜
• 申請（專利權(quán)）人: 齊獻(xiàn)榜
• 主分類號: F24B1/183
• 分類號: F24B1/183;F24B1/189;F24B1/191
• 代理公司: 河南科技通律師事務(wù)所41123
• 代理人: 樊羿,張曉輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及炊具設(shè)備領(lǐng)域的一種節(jié)能灶。

背景技術(shù)

目前許多工廠食堂、學(xué)校餐廳、部隊或機關(guān)食堂每天都會有大量的人員進(jìn)餐，而現(xiàn)在食堂和餐廳的菜肴、粥和饅頭等的制作過程中都會用到鍋灶，現(xiàn)有的鍋灶以煤為燃料的最為普遍；但是在實際的使用過程中，現(xiàn)有的燃煤灶熱能利用率小于30%，其余熱量全部散失到空氣中，這樣不僅造成了能源的極大浪費，增加了成本，還會加劇全球的溫室效應(yīng)。

因此，現(xiàn)有燃煤灶耗能高，污染嚴(yán)重，成本高的問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種節(jié)能灶，以解決現(xiàn)有燃煤灶熱能利用率低、耗能高、污染嚴(yán)重的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種節(jié)能灶，包括灶體，在該灶體內(nèi)設(shè)有相連通的灶膛和灶渣室，所述灶膛與灶渣室相連處設(shè)有灶橋，所述灶體上還設(shè)有與灶膛相通的燃料進(jìn)口、與所述灶渣室相通的排渣口；所述灶體與灶膛之間形成用于充水的密閉空間，在所述密閉空間內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的熱氣進(jìn)口端與灶膛相連通，其排氣口端與灶體外部的用于將灶膛內(nèi)高溫氣體吸出的負(fù)壓源相連通；所述灶體上還設(shè)有與所述密閉空間相通的冷水進(jìn)口通道和熱水出口通道。

進(jìn)一步的，所述熱交換器的熱氣進(jìn)口端包括設(shè)置于所述灶膛上的1～3個通孔，所述熱交換器的排氣口端與所述負(fù)壓源相連。

進(jìn)一步的，在所述灶體的對應(yīng)位置處還設(shè)置有儲氣包，其對應(yīng)連通于所述密閉空間的頂部或上部，用于儲存來自于密閉空間的高溫蒸汽。

進(jìn)一步的，所述熱交換器為熱交換螺旋管或熱交換盤管。

進(jìn)一步的，所述熱交換器包括圍繞所述灶膛外緣周面1～3圈的方形熱交換管，其彎曲部均為直角或近似直角狀的彎折。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓源所在氣路的排氣端設(shè)置有對應(yīng)的除塵器。

進(jìn)一步的，所述灶體由外至里包括不銹鋼飾面層、保溫層、鋼板內(nèi)層。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓源為設(shè)置于室外對應(yīng)位置處的真空泵或抽風(fēng)機。

進(jìn)一步的，所述灶膛由導(dǎo)熱材料制成，呈筒狀或漏斗狀或碗狀。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：

本實用新型的節(jié)能灶在灶體與灶膛之間形成一密封空間，該密封空間內(nèi)設(shè)置的熱交換器可以充分利用灶膛內(nèi)的高溫?zé)煔鈱υ撁芊饪臻g內(nèi)的低溫水進(jìn)行加熱，用來產(chǎn)生熱水或水蒸氣；且本實用新型的熱交換器為方形的盤管或螺旋狀管，其彎曲部均為直角或近似直角狀的彎折，可以大大增加與水體的接觸面積，傳熱效果顯著；負(fù)壓源的設(shè)計進(jìn)一步提高了傳熱效果；除塵器可以對排入大氣的煙氣進(jìn)行除塵，降低了對環(huán)境的影響。

本實用新型利用熱交換的原理，將煙氣中的熱量再次利用起來，有效的提高了能源利用率，不僅減少了能源浪費，還保護(hù)了環(huán)境；本實用新型的節(jié)能灶與開水器或蒸飯柜配合使用時，可以利用熱交換產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行蒸飯和燒熱水。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的主剖視圖；

圖2為本實用新型實施例1的左剖視圖；

圖3為本實用新型實施例2的主半剖視圖；

圖4為本實用新型實施例2的左剖視圖；

圖5為本實用新型的熱交換盤管的軸測圖；

圖6為本實用新型灶體的三層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-上殼體，2-下殼體，3-灶膛，4-灶渣室，5-灶橋，6-密閉空間，7-熱交換器，8-負(fù)壓源，9-除塵器，10-灶圈，11-排氣口，12-冷水進(jìn)口通道，13熱水出口通道，14燃料進(jìn)口，15-排渣口，16-灶膛壁，17-熱氣進(jìn)口，18-儲氣包，101-不銹鋼飾面層，102-保溫層，103-鋼板內(nèi)層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

實施例1：一種節(jié)能灶，如圖1、圖2所示，包括灶體，灶體內(nèi)設(shè)有相連通的灶膛3和灶渣室4，灶膛3與灶渣室4相連處設(shè)有灶橋5；本實施例中，灶膛3呈筒狀，其材質(zhì)為導(dǎo)熱材料。

上殼體1上設(shè)有供燃料進(jìn)入灶膛3的燃料進(jìn)口14，下殼體2上設(shè)有供灶渣排出灶渣室4的排渣口15。

上殼體1與灶膛3的灶膛壁16之間形成密閉空間6，密閉空間6內(nèi)設(shè)置有熱交換器7（本實施例為熱交換螺旋管），熱交換器7圍繞灶膛壁16纏繞兩圈，熱交換器7的熱氣進(jìn)口端與灶膛壁16上的通孔17相連通、排氣口11通過上殼體1上的通孔與灶體外部負(fù)壓源8（本實施例為抽風(fēng)機）的負(fù)壓端相連，負(fù)壓源8所在氣路的排氣端設(shè)置有對應(yīng)的除塵器9。