[實用新型]一種酸烴分離器有效
| 申請號: | 201720991590.8 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN207119167U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 李網章;陳曦;李宏偉;劉楊 | 申請(專利權)人: | 中石化廣州工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/02 | 分類號: | B01D17/02;B01D45/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510620 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油加工行業硫酸烷基化領域,具體地說,涉及一種酸烴分離器。
背景技術
利用低碳烯烴和異烷烴在酸催化作用下生成高辛烷值烷基化油,是具有較高辛烷值的理想汽油調和組分,硫酸烷基化反應生成的反應產物烴類與濃硫酸以一種粘稠的乳濁液形式存在,閃蒸后的氣態烴相形成氣泡包裹在酸與液態烴相中不易分離出來,氣態烴相的分離時間點和分離效果直接影響著硫酸與液態烴相的分離,同時如果氣態烴相帶液也會影響后續制冷壓縮機的操作。在理想的烷基化裝置生產過程中,反應產物完全分離形成氣態烴相、液態烴相以及硫酸三相。要實現三相的完全分離需要足夠的停留時間或通過強化酸烴分離的方法保證烷基化反應產物中的三相完全分離。
中國專利CN201120050932.9公開了一種用于烷基化反應的硫酸分離器。硫酸分離器包括串聯的酸洗槽和堿洗槽,酸洗槽和堿洗槽之間串聯有旋流分離器,旋流分離器能夠減少酸洗槽出口烷基化產品攜帶的硫酸量,減少消耗。但該旋流分離器設置于酸洗槽和堿洗槽之間,主要用于強化酸洗后反應產物與硫酸的液液兩相分離,不能滿足硫酸烷基化反應產物完全分離形成氣態烴相、液態烴相以及硫酸三相的需求。
實用新型內容
為了解決現有技術存在的不能實現氣態烴相、液態烴相以及硫酸三相的良好分離的技術問題,本實用新型提供了一種酸烴分離器。
本實用新型提供的酸烴分離器主要由一個臥式罐體和兩個立式升氣筒組成,整體呈“凹”字形結構,兩個立式升氣筒平行地設于臥式罐體兩端且位于臥式罐體同一側,其中一端的立式升氣筒為進口升氣筒,另一端的立式升氣筒為出口升氣筒;臥式罐體中部設有溢流擋板,溢流擋板將臥式罐體內部空間分為上部連通的酸側腔體和烴側腔體,進口升氣筒與酸側腔體相連通,出口升氣筒與烴側腔體相連通。
所述的進口升氣筒的頂部設有反應產物進口,其底部與臥式罐體的酸側腔體連通;出口升氣筒的頂部設有氣態烴相出口,其底部與臥式罐體的烴側腔體連通。
所述的臥式罐體的酸側腔體底部設有酸相出口,烴側腔體底部設有液態烴相出口。
為了進一步降低氣態烴相攜帶液體的幾率,更好的實現三相分離,在出口升氣筒上部設置有破沫網。
與現有技術相比本實用新型具有以下優點:
1)將硫酸烷基化反應產物完全分離形成氣態烴相、液態烴相以及硫酸三相;
2)反應產物在酸烴分離器內橫向移動,氣態烴相自入口到出口的移動過程中有利于液滴分離,分離形成的氣態烴相不帶液;
3)本實用新型酸烴分離器使用臥式結構,較立式酸烴分離器切線高度低,能有效降低反應器和管線的布置標高,從而降低循環泵揚程,降低能耗;
4)結構簡單,設備投資少。
附圖說明
圖1為本實用新型酸烴分離器的結構示意圖。
其中:1-臥式罐體,2-進口升氣筒,3-反應產物入口,4-氣態烴相出口,5-破沫網,6-出口升氣筒,7-液態烴相出口,8-烴側腔體,9-溢流擋板,10-酸相出口,11-酸側腔體。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明,但本實用新型并不因此而受到任何限制。
如圖1所示,本實用新型的酸烴分離器主要由臥式罐體1、進口升氣筒2和出口升氣筒6組成,整體呈“凹”字形結構,兩個升氣筒平行地設于臥式罐體1的兩端且位于臥式罐體同一側;臥式罐體1中部設有溢流擋板9,溢流擋板9將臥式罐體1內部空間分為上部連通的酸側腔體11和烴側腔體8,酸側腔體11底部設有酸相出口10,烴側腔體8底部設有液態烴相出口7;進口升氣筒2的頂部設有反應產物進口3,其底部與臥式罐體1的酸側腔體11連通;出口升氣筒6的頂部設有氣態烴相出口4,其上部、氣態烴相出口4的下方設有破沫網5,其底部與臥式罐體的烴側腔體8連通。
本實用新型在工作時,自烷基化反應器生成的酸烴混合物由反應產物入口3進入入口升氣筒2,酸烴混合物沿入口升氣筒2自上而下到達臥式罐體1酸側腔體11的底部;酸側腔體11底部較大空間為酸烴混合物提供了足夠的停留時間和分離空間,實現了氣態烴相與液相的分離,分離出的烴類氣體沿出口升氣筒6自下而上由氣態烴相出口4引出,在上升的過程中,夾帶的液體受重力作用自行分離掉落,減少了烴類氣體帶液的可能性,同時出口升氣筒6內設置的破沫網5進一步降低了氣體帶液的可能。酸側腔體11底部的酸烴混合物在經過了足夠時間的靜置分離后實現酸烴的上下分層,處于上層的較輕的液態烴相翻越溢流擋板9進入烴側腔體8,并由液態烴相出口7引出,處于下層的較重的硫酸則由酸相出口10引出。
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