[實(shí)用新型]一種磁力焊接送錫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720991575.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207255416U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鋮;李曦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 李鋮;李曦
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 俞鴻,彭成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電子焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磁力焊接送錫裝置。

背景技術(shù)

隨著電子加工業(yè)越來(lái)越精巧化，促生出大量需要特種精密焊接的工藝需求。傳統(tǒng)的送料方式，如送錫絲機(jī)，錫膏點(diǎn)膠機(jī)，網(wǎng)版刷涂等，已經(jīng)不能滿(mǎn)足越來(lái)越精細(xì)化加工要求。例如送錫絲機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足越來(lái)越精密化微小焊點(diǎn)的焊接需求。目前能夠達(dá)到的最小的送錫絲的直徑也緊緊0.3mm。遇到更小的焊點(diǎn)無(wú)法滿(mǎn)足焊接要求。而傳統(tǒng)錫膏點(diǎn)涂裝置雖然能夠滿(mǎn)足一部分精細(xì)化加工的要求，但是焊接過(guò)程中易出現(xiàn)錫量不足，多殘留等問(wèn)題。網(wǎng)版刷圖再回流焊接雖然能夠大批量完成貼片焊接需求，但是對(duì)于有著特殊溫度及焊接要求地方，很難有好的焊接方法。雖然近些年配合選擇性波峰焊，解決了一部分需求，但是隨著焊接精細(xì)化需求。焊接結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。這類(lèi)焊接方案已不能適應(yīng)這類(lèi)需求了。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種將焊錫熔融后通過(guò)電磁力噴射到被焊物件上，達(dá)到非接觸式精密焊接的磁力焊接送錫裝置。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的磁力焊接送錫裝置，其特征在于：包括中空絕緣熱熔盛具、設(shè)在中空絕緣熱熔盛具相對(duì)兩側(cè)的電磁線圈、緊貼所述中空絕緣熱熔盛具側(cè)壁的融錫陶瓷加熱體、從所述中空絕緣熱熔盛具相對(duì)兩側(cè)伸入所述其內(nèi)部的一組或多組電極；所述電磁線圈和所述電極位于所述中空絕緣熱熔盛具的同一相對(duì)兩側(cè)；至少一組所述電極靠近所述中空絕緣熱熔盛具的噴射口且該組電極接入一脈沖電流。

優(yōu)選的，設(shè)有兩組電極，其中一組電極位于所述中空絕緣熱熔盛具的中部或上部。這樣，在焊接間隔時(shí)區(qū)加線性電流，平緩增加的電流脈沖推動(dòng)融錫進(jìn)入噴射口，有利于將融錫推送至噴射口，保證噴射口始終注滿(mǎn)融錫，利于控制噴射量和焊接質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述電磁線圈為腰圓形電磁線圈。

優(yōu)選的，所述中空絕緣熱熔盛具一端為噴射口，另一端為加注口，且加注口的截面面積大于噴射口的截面面積，并平滑過(guò)渡。

優(yōu)選的，所述融錫陶瓷加熱體包覆所述中空絕緣熱熔盛具外壁。

優(yōu)選的，所述融錫陶瓷加熱體位于所述中空絕緣熱熔盛具除電極所在側(cè)壁外的一側(cè)或兩側(cè)側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述中空絕緣熱熔盛具的噴射口處設(shè)有電磁刮錫刀。這樣，定時(shí)將噴射口出的過(guò)多余錫切除，也可以去除融錫在噴射口除可能產(chǎn)生的過(guò)氧化層，以保證不堵塞噴射口，保證了焊接質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用腰圓型螺線管內(nèi)產(chǎn)生近似平行磁場(chǎng)，利用螺線管中心近似平行的強(qiáng)力磁場(chǎng)作為產(chǎn)生洛倫磁力的磁場(chǎng)環(huán)境。采用兩級(jí)推送電極對(duì)液體錫進(jìn)行推動(dòng)，上部的推動(dòng)將錫推入噴射錐管中，下部通過(guò)脈沖電流將所需要的一定量錫噴射出去。噴射頭下端有電磁門(mén)去多余焊接殘留，定時(shí)將多余融錫焊料切除。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖

圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖

圖3是本實(shí)用新型噴射口處的放大示意圖

圖中：中空絕緣熱熔盛具1(噴射口1.1、加注口1.2)、電磁線圈2、融錫陶瓷加熱體3、電極4(噴射電極4.1、推動(dòng)電極4.2)、電磁刮錫刀5。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)圖1～圖3以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的磁力焊接送錫裝置，包括中空絕緣熱熔盛具1、設(shè)在中空絕緣熱熔盛具1相對(duì)兩側(cè)的電磁線圈2、緊貼所述中空絕緣熱熔盛具1側(cè)壁的融錫陶瓷加熱體3、從所述中空絕緣熱熔盛具1相對(duì)兩側(cè)伸入所述其內(nèi)部的一組或多組電極4；所述電磁線圈2和所述電極4位于所述中空絕緣熱熔盛具1的同一相對(duì)兩側(cè)；至少一組所述電極4靠近所述中空絕緣熱熔盛具1的噴射口且該組電極4接入一脈沖電流。

如圖2所示，本實(shí)施例中，設(shè)有兩組電極4，位于中空絕緣熱熔盛具1噴射口處的噴射電極4.1和位于中空絕緣熱熔盛具1上部的推動(dòng)電極4.2。通過(guò)接入線性電流的推動(dòng)電極4.2將融錫推送至噴射口，保證噴射口1.1始終注滿(mǎn)融錫，利于控制噴射量和焊接質(zhì)量。

如圖1所示，優(yōu)選的，所述電磁線圈2為腰圓形電磁線圈。

優(yōu)選的，所述中空絕緣熱熔盛具1一端為噴射口1.1，另一端為加注口1.2，且加注口1.2的截面面積大于噴射口1.1的截面面積，并平滑過(guò)渡。