[實(shí)用新型]一種矯直出料工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720989366.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207076892U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云揚(yáng);錢慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亞太輕合金科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/20
• 分類號(hào): B21D43/20;B21D3/02
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31258
• 代理人: 任益,邢黎華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金管材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種對(duì)鋁合金管材矯直后進(jìn)行管材收集的裝置。

背景技術(shù)

鋁合金管材的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)配料、熔煉、鑄造、擠壓后成型，成型的鋁合金管材通常需要采用多輥矯直機(jī)進(jìn)行直線度的調(diào)整，以滿足鋁合金管材的生產(chǎn)要求。目前，采用多輥矯直機(jī)對(duì)鋁合金管材進(jìn)行直線度調(diào)整后，出料時(shí)，需要作業(yè)人員接管，將處理后的管材摞放在平臺(tái)上，勞動(dòng)強(qiáng)度較高；當(dāng)在矯直過(guò)程中，有的管材會(huì)在矯直力作用下急速竄起，不僅對(duì)管材產(chǎn)生損傷，更重要的是還容易發(fā)生傷人事故，作業(yè)人員的安全得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于矯直鋁合金管材的矯直出料工裝，能夠自動(dòng)收集矯直后的管材，達(dá)到不用作業(yè)人員接管的目的，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)安全性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種矯直出料工裝，包括由前擋板、后擋板以及底板固定連接形成的U型槽，U型槽內(nèi)靠近后擋板的部位設(shè)置有用于緩沖管材矯直力以及出料速度的管材緩沖機(jī)構(gòu)；所述管材緩沖機(jī)構(gòu)包括自上而下設(shè)置的圓弧槽和斜面板，所述圓弧槽的頂端與后擋板頂部固定連接，圓弧槽的底端與斜面板的頂端固定連接，斜面板底端連接底板。

上述一種矯直出料工裝，所述圓弧槽與斜面板相接的部位設(shè)置有平直段。

上述一種矯直出料工裝，所述斜面板相對(duì)于后擋板的傾斜角為30~45°。

上述一種矯直出料工裝，所述斜面板的底部通過(guò)平行于后擋板的豎直擋板固定設(shè)置在底板上。

上述一種矯直出料工裝，所述豎直擋板的高度低于前擋板的高度，前擋板的高度低于后擋板的高度，后擋板的頂沿位于矯直機(jī)出料口上方。

上述一種矯直出料工裝，所述底板靠近后擋板的側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有起吊孔。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，安裝在多輥矯直機(jī)的出料口，能夠使管材從矯直機(jī)出來(lái)后首先經(jīng)過(guò)矯直力釋放再在其重力作用下自動(dòng)落入槽底進(jìn)行收集，無(wú)需作業(yè)人員參與，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還有效保證了作業(yè)人員的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視圖。

其中：1.圓弧槽，2.斜面板，3.底板，4.前擋板，5.后擋板，6.起吊孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種矯直出料工裝，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括盛放管材的U型槽，U型槽由前擋板4、后擋板5以及底板3固定連接形成；前擋板的高度低于后擋板的高度，后擋板的頂沿位于矯直機(jī)出料口上方，方便管材落入U(xiǎn)型槽內(nèi)，同時(shí)也方便將U型槽傾斜，將摞放好的管材倒出。

U型槽內(nèi)靠近后擋板的部位還設(shè)置管材緩沖機(jī)構(gòu)，用于緩沖管材矯直力以及出料速度。管材緩沖機(jī)構(gòu)由自上而下的圓弧槽1、斜面板2和豎直擋板，圓弧槽1的頂端與后擋板頂部固定連接，圓弧槽的底端與斜面板的頂端固定連接，斜面板底端通過(guò)豎直擋板固定設(shè)置在底板上。

本實(shí)用新型中，圓弧槽1與斜面板相接的部位設(shè)置有平直段，將從矯直機(jī)輸出的帶有矯直力的管材進(jìn)行緩沖，釋放緩沖力；斜面板2相對(duì)于后擋板的傾斜角為30~45°，方便從圓弧槽滑出的管材緩慢下落，避免管材的損傷；豎直擋板與后擋板平行，以增大U型槽的盛放管材的容積，且豎直擋板的高度低于前擋板的高度，避免從斜面板滑下的管材沖出U型槽。

為方便在U型槽內(nèi)管材取出，在底板靠近后擋板的側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有起吊孔6，如圖2所示。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將U型槽后擋板貼緊矯直機(jī)出料口放置，管材經(jīng)矯直機(jī)矯直后，沿著圓弧槽下落，釋放矯直力，而后沿斜面板滑落到槽底。待槽內(nèi)裝滿管材后，通過(guò)起吊設(shè)備勾住起吊孔，使U型槽傾斜，前擋板頂端落地，便可將槽內(nèi)的管材從U型槽中取出，整個(gè)過(guò)程無(wú)作業(yè)人員接近矯直機(jī)，有效防止了管材竄出發(fā)生傷人事件，為作業(yè)人員的安全提供了保障。