[實用新型]電石顯熱回收裝置有效
| 申請號: | 201720988149.4 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN207006883U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 王華;單魯良;黃云飛;黃福來 | 申請(專利權)人: | 浙江藍太能源工程有限公司 |
| 主分類號: | F27D15/02 | 分類號: | F27D15/02;F27D17/00;C01B32/942 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234 | 代理人: | 余冬 |
| 地址: | 310013 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及顯熱回收裝置,特別是一種電石顯熱回收裝置。
背景技術
電石作為一種重要的化工基礎原料,廣泛應用于氧炔焊接、有機合成、金屬切割等領域。目前,國內主要采用電爐還原法生產電石,導致電石在出爐時處于熔融狀態,溫度高達2000℃。但現有的技術通常將高溫電石放置在空氣中自然冷卻,這種方式冷卻時間較長,并且無法利用電石冷卻時產生的顯熱,從而造成巨大的資源浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種電石顯熱回收裝置。它可以將熔融狀態的電石快速冷卻,并能夠回收利用電石冷卻所釋放的熱量。
本實用新型的技術方案:電石顯熱回收裝置,包括隧道窯爐,隧道窯爐內設有窯車,窯車上設有多個電石鍋,隧道窯爐一端經吸風管連接有引風機,引風機外側設有連接風管;所述電石鍋包括鍋體,鍋體的截面為上寬下窄的梯形結構,鍋體底部設有多個V形的散熱槽。
前述的電石顯熱回收裝置中,所述電石鍋豎直排列在窯車上,所述散熱槽朝向正對吸風管。
前述的電石顯熱回收裝置中,所述隧道窯爐頂部設有測溫儀。
前述的電石顯熱回收裝置中,所述窯車兩側均連接有卷揚機,所述卷揚機設置在隧道窯爐外側。
前述的電石顯熱回收裝置中,所述吸風管頂部設有溫度計和流量計。
與現有技術相比,它可以將加工完成的電石快速冷卻,并且能夠回收利用電石冷卻所釋放的熱量。本實用新型通過上寬下窄的電石鍋結構,可以提高電石上表面與側面的的散熱面積,通過V形的散熱槽,增加了電石鍋底部的散熱面積,使電石鍋內的電石能夠充分散熱,散熱效率高;通過隧道窯爐一側連接的引風機,可以使隧道窯爐內的空氣產生強制對流,進一步加快了電石的散熱效率,隧道窯爐內的熱空氣經連接風管輸送至余熱鍋爐,使電石顯熱得到了有效利用,節能環保。此外,本實用新型采用隧道窯的結構,可以將電石產生的熱量隔離在窯爐內部,改善了工人的工作環境;通過隧道窯爐頂部的測溫儀,可以實時觀測電石的溫度;通過吸風管上的溫度計和流量計,可以監控換熱后的熱空氣溫度,并保證余熱鍋爐的入口氣溫。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是電石鍋的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-隧道窯爐,2-窯車,3-電石鍋,4-吸風管,5-引風機,6-連接風管,7-測溫儀,8-卷揚機,9-溫度計,10-流量計,31-鍋體,32-散熱槽。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據。
實施例。電石顯熱回收裝置,構成如圖1所示,包括隧道窯爐1,隧道窯爐1兩端分別設有窯車入口和卷揚機連接口,隧道窯爐1內設有窯車2,窯車2上設有多個電石鍋3,隧道窯爐1一端經吸風管4連接有引風機5,引風機5外側設有連接風管6,連接風管6一端連接預熱鍋爐;所述電石鍋3包括鍋體31,鍋體31的截面為上寬下窄的梯形結構,鍋體31底部設有多個V形的散熱槽32。
所述電石鍋3豎直排列在窯車2上方,所述散熱槽32朝向正對吸風管4。
所述隧道窯爐1頂部設有測溫儀7。
所述窯車2兩側均連接有卷揚機8,所述兩側卷揚機8均設置在隧道窯爐1外側,兩側卷揚機8分別經窯車入口和卷揚機連接口連接窯車2。
所述吸風管4頂部設有溫度計9和流量計10。
本實用新型的工作原理:將放置有熔融狀態的電石的電石鍋3豎直排列在窯車2上,使散熱槽32正對隧道窯爐1;窯車2經卷揚機8牽引進入隧道窯爐1內;驅動引風機5將隧道窯爐1內的熱氣抽入吸風管4,實現隧道窯爐1內的空氣對流,使電石鍋3內的電石快速散熱;電石鍋3采用上寬下窄的梯形結構,并在鍋體31底部設有多個V形的散熱槽32,使電石鍋3內的電石能夠得到充分散熱,避免出現電石散熱不均的情況;引風機5驅動吸風管4內的熱風經連接風管6進入余熱鍋爐內,實現了對電石顯熱的利用,節能環保。隧道窯爐1頂部的測溫儀7用于觀測電石的溫度,通過吸風管4上端的流量計10可以監測吸風管4內的熱風流量并控制引風機5的開度,溫度計9用于觀測熱風的實時溫度,保證進入電石冷卻產生的熱量能最大化的提供給余熱鍋爐。
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