[實用新型]一種軸承鋼冶煉鍛造碾環一體化工藝裝置

有效

• 申請號: 201720987938.6
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207154639U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 張宏友;吳鳴宇;榮治明
• 申請（專利權）人: 大連海洋大學
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21H1/06;B23P23/00
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司11467
• 代理人: 衛麟

技術領域

本實用新型涉及一種軸承鋼冶煉鍛造碾環一體化加工工藝裝置，尤其涉及一種應用于小成本高品質高效率的軸承鍛件的制造工藝裝置。

背景技術

軸承鍛造是軸承進入冷加工前的第一道工序，好的鍛件質量決定著軸承的品質，以往的軸承鍛件都是在購買軸承鋼之后進行鍛造生產，而軸承鋼在冶煉出廠到鍛造廠進行鍛造時，需要進行切割，沖軋下料，粗鍛，沖孔，碾擴，精整等工藝，可以看出針對軸承鋼的冶煉和鍛造和碾擴之間存在著重復的工藝步驟。在以往的軸承鋼冶煉技術中，所出廠的產品并不是軸承鋼所需要的最終鍛造工藝所需要的產品，這就需要在軸承鍛造中進行進一步的切割，沖軋下料等工作，降低了生產效率，增加了加工成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種軸承鋼冶煉鍛造碾環一體化的工藝裝置，其中在真空電爐中直接澆注成軸承鋼鋼錠，并將冶煉后的保溫鋼錠直接進行鍛造及碾環加工。具體采用如下技術方案：

裝置包括真空澆注爐和鋼包，所述鋼包中儲存有鋼水，其中，所述真空澆注爐與所述鋼包可拆卸連接；

所述真空澆注爐頂部設置有密封蓋，側部設置有視窗，內部設置有澆注模具；

所述真空澆注爐的外壁設置有轉動手柄，所述轉動手柄穿過所述外壁與所述澆注模具相連；所述轉動手柄與所述澆注模具之間設置有齒輪組，所述轉動手柄通過所述齒輪組驅動所述澆注模具。

優選地，所述齒輪組有多個錐齒輪組成。

使用方法包括如下步驟：1）將軸承鋼鍛件的澆注模具放入到真空澆注倉中，并扣上真空澆注倉密封蓋，啟動真空泵，使真空倉內達到真空；2）開始澆注，分別澆注多支鋼錠；3）設置最低真空度后使真空泵停止工作，4）向真空倉內充氣，然后啟蓋，5）直接夾持鋼錠放入氣錘上鍛造；6）鍛造后放入碾環機械手進行自動化碾環加工。

本實用新型具有如下有益的技術效果：

通過煉鋼鍛造碾環一體化工藝可以節省加工工藝與效率，在澆注過程中直接成型，避免重復加熱，可通過成型澆注產品直接進行鍛造與碾壓，并通過自動上下料機械手進行自動化碾壓。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的真空澆注成型圖。

具體實施方式

如圖1所示，首先通過將鋼包2放入真空澆注爐9中然后蓋上密封蓋1，其中鋼包2與真空爐9相連接，然后抽真空，使爐內保持真空狀態，操作者通過連接在真空澆注爐9中的視窗7觀測爐內狀況，并轉動手柄8使澆注模具3位于鋼包孔下方，其中將轉動手柄8與真空澆注爐9相連接，其中模具3與真空爐9相連接，并通過錐齒輪5，6由轉動手柄8進行控制，澆注鋼包使鋼水直接澆注到模具3上，然后操作者通過視窗觀察模具內澆注情況后轉動手柄通過錐齒輪6，傳遞運動到錐齒輪5上，從而帶動錐齒輪4轉動，進而分別澆注其他模具。

澆注成型后，保溫到一定時間，打開真空爐蓋1，取出澆注模具，夾持所澆注的鋼錠到鍛造壓力機上進行鍛造，當鍛造合適形狀的毛坯后通過上下料機械手進行碾環，最后成品出廠。