[實用新型]一種活性焦脫硫脫硝塔組合系統有效
| 申請號: | 201720987827.5 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN207085635U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 谷建功;邢德山;薛建明;吳春華;柴曉琴;孟春強;樊騰飛;程文煜;蔡彥吟 | 申請(專利權)人: | 國電科學技術研究院 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)32238 | 代理人: | 張立榮,趙超 |
| 地址: | 210023 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 脫硫 脫硝塔 組合 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于環境工程領域,涉及一種活性焦脫硫脫硝塔組合系統。
背景技術
現有的活性焦脫硫脫硝技術具有不耗水、無二次污染、副產物可回收利用等優點,廣泛應用于金屬冶煉及燃煤發電行業,脫硫脫硝塔作為該技術的核心設備,占地面積較大,在處理煙氣量大的工況下,安裝時采用多個脫硫脫硝塔呈單排串聯或雙排平行并列布置的形式,這就要求脫硫脫硝場地在沿脫硫脫硝塔排列方向的長度滿足其布置要求,而且這種布置形式需要較長的進氣煙道和排氣煙道,材料耗費加大,煙道阻力增加,煙道上的增壓風機能耗增大。對于已建成的金屬冶煉廠及燃煤電廠,由于用地規劃布局已定,如果空置場地尺寸不滿足脫硫脫硝塔布置的需求,則采用活性焦脫硫脫硝進行煙氣處理的方案就無法實施。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種布局緊湊、占地少、煙道短的活性焦脫硫脫硝塔組合系統。
上述目的是通過如下技術方案實現的:
一種活性焦脫硫脫硝塔組合系統,包括多個脫硫脫硝塔單元、進氣管道和排氣管道,進氣管道和排氣管道分別與各脫硫脫硝塔單元的煙氣入口端、出口端連通,所述進氣管道和排氣管道均為弧形或圓形,且排氣管道的半徑小于進氣管道,排氣管道設于進氣管道內側,進氣管道設有煙氣入口管道,排氣管道設有煙氣出口管道;各脫硫脫硝塔單元設于進氣管道和排氣管道之間,分別與進氣管道、排氣管道連通。
優選地,所述脫硫脫硝塔單元由脫硫塔和脫硝塔串聯而成,脫硫塔直接與進氣管道連通,脫硝塔直接與排氣管道連通。
優選地,所述脫硫脫硝塔單元為設有脫硫倉和脫硝倉的塔,脫硫倉設于塔的煙氣入口端,脫硝倉設于塔的煙氣出口端。
本實用新型的有益效果:
(1)對于已有金屬冶煉廠及燃煤電廠由于空置場地尺寸受限,無法布置脫硫脫硝塔而采用活性焦脫硫脫硝技術受限的情況,本專利提出的組合系統解決了現有技術多個脫硫脫硝塔單排串聯或雙排平行并列布置方向的尺寸大的問題。
(2)本專利提出的組合系統占地為扇形或圓形,布局規律、緊湊,減小了占地面積。
(3)本專利提出的組合系統減少了脫硫脫硝系統所用煙道的長度,一方面降低了材料使用量,減小了系統建設費用,另一方面煙道阻力減小,煙道上的增壓風機能耗降低。
附圖說明
圖1為圓形占地的組合系統,脫硫脫硝塔單元由脫硫塔和脫硝塔串聯;
圖2為圓形占地的組合系統,脫硫脫硝塔單元為設有脫硫倉和脫硝倉的脫硫脫硝塔;
圖3為扇形占地的組合系統,脫硫脫硝塔單元由脫硫塔和脫硝塔串聯;
圖4為扇形占地的組合系統,脫硫脫硝塔單元為設有脫硫倉和脫硝倉的脫硫脫硝塔;
其中,1為進氣管道,2為排氣管道,3為煙氣入口管道,4為煙氣出口管道,5為脫硫塔,6為脫硝塔,7為脫硫脫硝塔。
具體實施方式
下面結合附圖具體介紹本實用新型的技術方案。
實施例1圓形占地的組合系統
如圖1和圖2所示的一種活性焦脫硫脫硝塔組合系統,包括六個脫硫脫硝塔單元、進氣管道1和排氣管道2,進氣管道1和排氣管道2分別與各脫硫脫硝塔單元的煙氣入口端、出口端連通,進氣管道1和排氣管道2均為圓形,且排氣管道2的半徑小于進氣管道1,排氣管道2設于進氣管道1內側,進氣管道1設有煙氣入口管道3,排氣管道2設有煙氣出口管道4;各脫硫脫硝塔單元設于進氣管道1和排氣管道2之間,分別與進氣管道1、排氣管道2連通。其中,圖1中脫硫脫硝塔單元由脫硫塔5和脫硝塔6串聯而成,脫硫塔5直接與進氣管道1連通,脫硝塔6直接與排氣管道2連通;圖2中脫硫脫硝塔單元為設有脫硫倉和脫硝倉的脫硫脫硝塔7,脫硫倉設于脫硫脫硝塔7的煙氣入口端,脫硝倉設于塔的煙氣出口端。
實施例2扇形占地的組合系統
如圖3和圖4所示的一種活性焦脫硫脫硝塔組合系統,包括五個脫硫脫硝塔單元、進氣管道1和排氣管道2,進氣管道1和排氣管道2分別與各脫硫脫硝塔單元的煙氣入口端、出口端連通,進氣管道1和排氣管道2均為圓弧形,且排氣管道2的半徑小于進氣管道1,排氣管道2設于進氣管道1內側,進氣管道1設有煙氣入口管道3,排氣管道2設有煙氣出口管道4;各脫硫脫硝塔單元設于進氣管道1和排氣管道2之間,分別與進氣管道1、排氣管道2連通。其中,圖3中脫硫脫硝塔單元由脫硫塔5和脫硝塔6串聯而成,脫硫塔5直接與進氣管道1連通,脫硝塔6直接與排氣管道2連通;圖4中脫硫脫硝塔單元為設有脫硫倉和脫硝倉的脫硫脫硝塔7,脫硫倉設于脫硫脫硝塔7的煙氣入口端,脫硝倉設于塔的煙氣出口端。
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