[實用新型]一種時控頂出結構

有效

• 申請號: 201720987533.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207327515U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 邱進寶
• 申請（專利權）人: 昆山佳騰光電塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種時控頂出結構，包括二號頂出板和頂桿，所述二號頂出板的下方設有一號頂出板，所述二號頂出板的上方設有三號頂出板，所述一號頂出板的一側設有下固定板，所述頂桿的一側設有一號滾動軸承，所述一號滾動軸承的下方設有二號滾動軸承，所述一號滾動軸承的一側設有二號卡槽，所述二號卡槽的上方設有一號卡槽，所述頂桿的下方設有壓塊，所述壓塊的一側設有彈簧，所述底座的外表面設有等高螺絲。本實用新型所述的一種時控頂出結構，設有壓塊、彈簧和等高螺絲，能夠壓縮彈簧，緩慢的釋放彈性勢能，并能達到限位不再繼續頂出的作用，導向性能優異，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及頂出結構領域，特別涉及一種時控頂出結構。

背景技術

產品的塑膠件會使用塑膠模具進行成型，例如為電子產品的外殼、鍵盤等塑膠件。在現在的模具設計中，頂出機構是模具的重要組成部分，其主要作用是將模腔中或粘附于型芯上的成型件頂出。一般情況，頂出機構將推力施加到固定板，并通過固定板帶動一個或多個抵頂成型件的頂桿或頂針，將成型于模腔中或粘附于主型芯上的成型件頂出，由此完成一次成型加工，并開始下一次的成型加工，在注射成型機中，頂出機構基本上都設置于公模側，開模時，頂出機構隨公模的運動而頂出模腔中或粘附于公模側主型芯上的成型件。對于產品較深的RIB，BOSS時，空間小又要增加頂出，同時又擔心頂出時產品會粘在頂出機構上，此時修改頂出機構，讓頂出機構頂一段距離后不再頂出，其它頂針繼續頂出產品，這樣產品就能順利頂出也不粘頂出機構。

現有的頂出結構在使用時存在一定的弊端，在脫模的過程中，產品粘附在頂出機構上，不能夠一次完成料頭的頂出、產品的頂出和產品與模具分離時的頂出，使頂出的工作效率大大降低，給頂出結構的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出一種時控頂出結構。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種時控頂出結構，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種時控頂出結構，包括二號頂出板和頂桿，所述二號頂出板的下方設有一號頂出板，所述二號頂出板的上方設有三號頂出板，所述一號頂出板的一側設有下固定板，所述頂桿的外表面設有限位塊，所述頂桿的一側設有一號滾動軸承，所述一號滾動軸承的下方設有二號滾動軸承，所述一號滾動軸承的一側設有二號卡槽，所述二號卡槽的上方設有一號卡槽，所述二號卡槽的下方設有三號卡槽，所述頂桿的下方設有壓塊，所述壓塊的一側設有彈簧，所述彈簧的下方設有底座，所述底座的外表面設有等高螺絲，且等高螺絲和底座固定連接，所述二號頂出板通過頂桿和一號頂出板固定連接。

優選的，所述限位塊通過頂桿和下固定板固定連接。

優選的，所述頂桿的數量為三組，且頂桿均為垂直放置。

優選的，所述頂桿通過壓塊和彈簧固定連接。

優選的，所述三號頂出板通過頂桿和二號頂出板固定連接。

優選的，所述一號滾動軸承通過二號卡槽和頂桿固定連接

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該時控頂出結構，采用頂桿的下方設有壓塊，壓塊的一側設有彈簧，彈簧的下方設有底座，底座的外表面設有等高螺絲，在頂桿的尾部增加彈簧和等高螺絲，既能達到控制頂出空間又增加導向的作用，改變了以往缺少螺絲而缺少導向造成的頂出后會錯位卡住，頂出時在彈簧的預壓下，頂桿和其它頂出如頂針，斜稍等同步向前頂出，等頂至彈簧的壓力部分釋放后即控制好的行程時在等高螺絲的限位下就不再頂出，其它的繼續往前頂出，完成產品出模，回位時，在等高螺絲的導向下頂桿正確回位，安全完成一個頂出周期，解決了以往模具設計中經常遇到的產品頂不出，產品不好取的問題以及粘附在頂出機構上的問題，整個裝置簡單，操作方便，頂出和導向的效果相對于傳統方式更好。

附圖說明