[實用新型]一種火花塞

有效

• 申請號: 201720985656.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207052937U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 宋天順
• 申請（專利權）人: 宋天順
• 主分類號: H01T13/38
• 分類號: H01T13/38;H01T13/20;H01T13/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電點火裝置，尤其是使用壽命長的一種火花塞。

背景技術

在授權公告號為CN 104836120 B的一種火花塞和一種高壓點火線的發明專利中，所述發明火花塞的氧化鋁陶瓷絕緣體的打火端直接暴露在頻繁爆炸燃燒的高溫之中，且氧化鋁陶瓷的導熱系數較大而約為31W/m.K，從而越靠近火花塞打火端的氧化鋁陶瓷絕緣體的溫度越高。因為氧化鋁陶瓷的電阻率隨溫度的升高而呈對數形式下降，所以絕緣體打火端部分的徑向電阻值較小且越靠近打火端的絕緣體的徑向電阻值越小；進而縮短了火花塞的使用壽命。

發明內容

為了克服絕緣體打火端部分的徑向絕緣電阻值較小的不足，本實用新型提供一種火花塞，其能顯著增加火花塞工作時中心電極與主體配件之間的絕緣電阻值，從而延長使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型主要由主體配件、絕緣體、側電極、中心電極、絕緣筒和隔熱層等構成。中心電極的打火端是具有一定錐度的尖端。絕緣體是氧化鋁陶瓷的，其打火端部分的外徑小于主體配件安裝螺紋部分的內徑，且其打火端的端面設置有至少一圈環形凸起。絕緣筒是由導熱系數小于5W/m.K的耐高溫的絕緣材料制成的，其內外徑分別等于絕緣體打火端的外徑和主體配件安裝螺紋部分的內徑。絕緣筒套在絕緣體打火端部分的外壁，其近打火端的端面內陷于主體配件安裝螺紋端的端平面。所述絕緣材料最好選用二氧化硅含量大于99.9﹪的高純石英玻璃，所述高純石英玻璃又最好選用透明的高純石英玻璃。因為高純石英玻璃1000℃以下的導熱系數只有2W/m.K左右，熱膨脹系數極小且可承受熱沖擊，機械強度優于陶瓷，尤其是高溫下的化學和電學性能很穩定，是極好的高溫絕緣材料。中心電極、絕緣體、絕緣筒和主體配件的相鄰表面之間的縫隙灌滿密封膠，從而可防止它們表面存在的強電場所產生的臭氧對它們由表及里的腐蝕。絕緣筒近打火端的端面涂覆隔熱層，隔熱層一般是由能反射大部分熱輻射的反輻射涂料涂覆而成的，所述反輻射涂料最好選用納米陶瓷空心微珠涂料，所述納米陶瓷空心微珠涂料又最好選用納米氧化鋁陶瓷空心微珠涂料。隔熱層的外表面不凸出于主體配件安裝螺紋端的端平面。

在本實用新型上述的結構設置中：可通過調整絕緣筒的高度和厚度而達到調整火花塞的熱值。絕緣筒一般是用透明的高純石英玻璃制成的，這樣其徑向絕緣電阻在高溫下可長久保持較大的數值，從而可彌補氧化鋁陶瓷絕緣體的打火端部分高溫時的徑向絕緣電阻值較小的不足，進而延長火花塞的使用壽命。隔熱層能防止絕緣筒近打火端的端面直接暴露在火焰中而造成近打火端絕緣筒的絕緣快速老化。

本實用新型的有益效果是,能大大延長使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1是本實用新型實施例打火端部分的中心剖視圖。

圖中：1.主體配件，2.絕緣體，2A.環形凸起，3.側電極，4.中心電極，5絕緣筒，6.隔熱層。

具體實施方式

在附圖1的本實用新型實施例打火端部分的中心剖視圖中，絕緣體2是氧化鋁陶瓷的，其上端設置有兩圈環形凸起2A。絕緣筒5是由透明的高純石英玻璃制作的，其內外徑分別等于絕緣體2上端的外徑和主體配件1安裝螺紋部分的內徑。中心電極4、絕緣體2、絕緣筒5和主體配件1的相鄰表面之間的縫隙灌滿密封膠。絕緣筒5的上端面經粗糙處理后涂覆隔熱層6，隔熱層6是由能反射80﹪以上熱輻射的納米氧化鋁陶瓷空心微珠涂料涂覆而成的。隔熱層6的上表面稍低于主體配件2的上端平面。