[實用新型]門形撥叉綜合檢具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720984637.8
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN207180515U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪亮琴;張裕強;馬魏巍;藍健;朱劍偉;李寧
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬里揚股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車變速器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種門形撥叉綜合檢具。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展進步，撥叉類工件品種有所增加，如門形撥叉，目前門形撥叉生產(chǎn)完成后，需要采用通用檢具對換檔撥頭的各個關(guān)鍵尺寸進行檢測，但通用檢具在使用時，誤差大，效率低，非常不方便，而且只能檢測內(nèi)孔和外徑尺寸等常規(guī)尺寸，對于一些相對位置尺寸無法測量。目前也有部分廠家制造了專用檢測工具，但這類專用檢測工具已經(jīng)不能滿足一些新產(chǎn)品的檢測要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的目的在于，提供一種門形撥叉綜合檢具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案提供了一種門形撥叉綜合檢具，包括：檢具底板；固定在所述檢具底板上的支座及活動地安裝在所述支座上的第一塞規(guī)，用于對所述門形撥叉的通孔尺寸進行檢測；固定在所述檢具底板上的定位芯軸及安裝在所述定位芯軸上的測量條，用于對所述門形撥叉的開檔尺寸進行檢測；和開設(shè)在所述檢具底板上的塞規(guī)孔及可放置在所述塞規(guī)孔內(nèi)的第二塞規(guī)，用于對所述門形撥叉的刀檢部分尺寸進行檢測。

本實用新型上述技術(shù)方案提供的門形撥叉綜合檢具，在對門形撥叉進行檢測時，只需將門形撥叉放到門形撥叉綜合檢具上，通過移動塞規(guī)、測量條就能夠很快地檢測出門形撥叉產(chǎn)品是否達標，這種門形撥叉綜合檢具代替了人工檢測，顯著降低了產(chǎn)品檢測的錯誤率，特別適用于門形撥叉的檢測，檢測具有效率高、精度高、使用方便等特點。

具體而言，在對門形撥叉進行檢測時，將門形撥叉(即工件)放到門形撥叉綜合檢具上，將第一塞規(guī)塞入門形撥叉的通孔內(nèi)，檢測通孔是否合格，同時利用塞規(guī)對門形撥叉進行定位；在確保上述檢驗合格后，將測量條安裝于定位芯軸，通過觀察測量條與門形撥叉開檔部位的接觸情況，確定門形撥叉的開檔尺寸是否合格；然后將第二塞規(guī)放置到檢具底板上的塞規(guī)孔內(nèi)，通過觀察塞規(guī)外圓與門形撥叉的刀檢部分的外表面是否接觸，確定門形撥叉的刀檢部分尺寸是否合格，若上述尺寸都為合格，即確定門形撥叉工件為合格品。

另外，本實用新型上述技術(shù)方案提供的門形撥叉綜合檢具還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述門形撥叉上開設(shè)有多個所述通孔，所述檢具底板上設(shè)有分別與每個所述通孔對應(yīng)的所述支座及所述第一塞規(guī)，所述第一塞規(guī)能夠貫穿與之對應(yīng)的所述通孔。

根據(jù)門形撥叉的通孔的數(shù)量設(shè)計檢具底板上支座及第一塞規(guī)的數(shù)量，以方便對門形撥叉工件上的每個通孔進行方便地檢測。

在上述技術(shù)方案中，多個所述通孔中有兩組所述通孔兩兩相對開設(shè)在所述門形撥叉兩側(cè)，以通過與兩組所述通孔對應(yīng)的兩組所述第一塞規(guī)對所述門形撥叉進行定位。

通過與兩兩相對的兩組通孔對應(yīng)的兩組第一塞規(guī)對門形撥叉進行定位，以將門形撥叉工件定位到檢具底板上，方便對門形撥叉的各個尺寸進行檢測，該兩組第一塞規(guī)起到測量和定位的雙重效果。

在上述技術(shù)方案中，所述檢具底板上設(shè)有用于固定所述支座的鍵槽及孔，所述支座通過平鍵及螺釘固定在所述檢具底板上；和/或，所述支座上形成有供所述第一塞規(guī)穿過的安裝孔，所述第一塞規(guī)安裝在所述安裝孔內(nèi)，并能夠在所述安裝孔內(nèi)往復(fù)移動。

通過平鍵和螺釘將支座固定到檢具底板上，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便；支座上形成有供第一塞規(guī)穿過的安裝孔，第一塞規(guī)安裝在安裝孔內(nèi)，并能夠在安裝孔往復(fù)移動，從而通過第一塞規(guī)插入或抽出門形撥叉的通孔，實現(xiàn)對門形撥叉的通孔尺寸的檢測。

在上述技術(shù)方案中，所述第二塞規(guī)具有用于與所述門形撥叉的刀檢部分的外表面相接觸的塞規(guī)外圓，所述第二塞規(guī)放置在所述塞規(guī)孔內(nèi)后，所述塞規(guī)外圓與所述門形撥叉的刀檢部分的外表面接觸或不接觸。

對門形撥叉的刀檢部分的尺寸進行檢測時，將第二塞規(guī)放置到檢具底板上的塞規(guī)孔內(nèi)，通過觀察塞規(guī)外圓與門形撥叉的刀檢部分的外表面是否接觸，確定門形撥叉的刀檢部分尺寸是否合格，若接觸則為合格，若不接觸則為不合格，結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便。

在上述技術(shù)方案中，所述第一塞規(guī)與所述支座可拆卸連接；和/或，所述第二塞規(guī)與所述塞規(guī)孔可拆卸連接。

第一塞規(guī)與支座可拆卸連接，以便于不檢測時，將第一塞規(guī)從支座上取出進行收納或維護，同時便于對第一塞規(guī)進行更換；第二塞規(guī)與塞規(guī)孔可拆卸連接，這樣在將門形撥叉放置到檢具底板上之前可以將第二塞規(guī)從塞規(guī)孔內(nèi)取出，避免第二塞規(guī)的安裝對門形撥叉的放置造成干涉，并且便于將第二塞規(guī)從塞規(guī)孔內(nèi)取出進行收納、維護或更換，使整個門形撥叉綜合檢具的設(shè)計更加人性化。