[實(shí)用新型]一種組合式連體工頻感應(yīng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720983324.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN207163216U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宗斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江新區(qū)中信銅材廠
• 主分類號(hào): F27B14/06
• 分類號(hào): F27B14/06;F27B14/16;F27B14/18;F27B14/20
• 代理公司: 鎮(zhèn)江基德專利代理事務(wù)所(普通合伙)32306
• 代理人: 崔娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬鑄造熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式連體工頻感應(yīng)爐。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)采用“上引連鑄法”生產(chǎn)無氧銅及銅合金，工頻感應(yīng)爐是上引連鑄法生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，工頻感應(yīng)爐通常與擠壓機(jī)配套使用，工頻感應(yīng)加熱爐是一種快速加熱裝置，上料頻率一般在2次/分鐘左右。由于待擠壓的銅及銅合金一般在100-1500kg/塊左右，依靠人工給工頻感應(yīng)加熱爐上料是不現(xiàn)實(shí)的，必須依靠機(jī)械上料才能保證安全和生產(chǎn)效率。目前，國內(nèi)的加工廠家主要依靠人工操控天車給工頻感應(yīng)加熱爐上料。由于與擠壓機(jī)配套的天車噸位較大，造價(jià)很高；天車長期為工頻感應(yīng)加熱爐備料、上料，影響擠壓及后續(xù)工序的吊運(yùn)工作；同時(shí)天車屬于特種設(shè)備，需要具有特種操作資格的熟練工進(jìn)行輔助操作，從而增加了生產(chǎn)運(yùn)營成本。目前，工頻感應(yīng)爐改造的步伐比較緩慢，分體式工頻爐組合是將銅及銅合金熔料從熔化爐通過溜槽流到溫度的過程中，高溫狀態(tài)下的銅合金熔料液流充分暴露在空氣中，輻射出大量的熱量，同時(shí)熔料吸收空氣中的氧、氫等有害氣體，發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，其氧化物形成濃煙散發(fā)出去，這不僅造成對(duì)周圍環(huán)境的污染，而且也使熔體中的成分材料由于部分氧化而損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種組合式連體工頻感應(yīng)爐，具有自動(dòng)上料、安全性高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案為：一種組合式連體工頻感應(yīng)爐，包括保溫爐、熔化爐、布袋除塵系統(tǒng)、上料機(jī)，布袋除塵系統(tǒng)包括風(fēng)罩、煙塵冷卻器、重粉收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，風(fēng)罩位于熔化爐上，風(fēng)罩與煙塵冷卻器入口通過第一管道相連，煙塵冷卻器出口通過第二管道與重粉收集器入口相連，重粉收集器出口通過第三管道與布袋除塵器入口，布袋除塵器出口通過第四管道引風(fēng)機(jī)相連，引風(fēng)機(jī)與煙筒通過第五管道相連；

熔化爐通過風(fēng)罩與布袋除塵系統(tǒng)相連，熔化爐下部設(shè)有一個(gè)過水開口，熔化爐頂端設(shè)有一個(gè)安裝口；保溫爐上部盛有一個(gè)過水開口；熔化爐與保溫爐并排放置，保溫爐過水開口與熔化爐過水開口通過石墨底座連接，石墨底座為中空結(jié)構(gòu)，一端封堵；塞棒位于熔化爐內(nèi)，塞棒底部通過安裝口插入石墨底座內(nèi)；

熔化爐一側(cè)設(shè)有上料機(jī)，包括夾持裝置、供料裝置、移動(dòng)裝置、底板、銅排料、光電傳感器、PLC控制器、壓力傳感器，夾持裝置包括夾持臺(tái)、夾持底座，夾持底座上設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿并排平行；夾持臺(tái)固定在電動(dòng)推桿上，機(jī)械人手臂位于夾持臺(tái)上；

供料裝置包括工位臺(tái)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、支撐板、軌道、固定軸，工位臺(tái)在水平面的投影為圓環(huán)形，工位臺(tái)上設(shè)有多個(gè)工位，相鄰兩個(gè)工位之間的夾角相等，每個(gè)工位上均設(shè)有一個(gè)銅排料；主動(dòng)齒輪為不完全錐齒輪，主動(dòng)齒輪的齒形為直齒；從動(dòng)齒輪為完全錐齒輪，從動(dòng)齒輪的齒形為直齒；支撐板的截面形狀為“L”形，支撐板包括第一板、第二板，第一板與第二板垂直相連；軌道包括第一環(huán)、第二環(huán)、加強(qiáng)筋，第一環(huán)內(nèi)徑大于第二環(huán)內(nèi)徑，第二環(huán)位于第一環(huán)內(nèi)，第二環(huán)中心軸線與第一環(huán)中心軸線重合，第二環(huán)與第一環(huán)之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間的夾角相等；工位臺(tái)固定在軌道上，軌道通過第二環(huán)固定在固定軸上，從動(dòng)齒輪固定在固定軸上，軌道位于從動(dòng)齒輪上方，固定軸固定在第一板上，主動(dòng)齒輪固定在第一傳動(dòng)桿上，第一傳動(dòng)桿穿過第二板，與第二板通過滾動(dòng)軸承相連，第一傳動(dòng)桿與第一電機(jī)軸相連，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合；

移動(dòng)裝置包括底盤、第一齒輪、第二齒輪、滑輪，底盤包括長方形框架、連接桿，第二電機(jī)固定在長方形框架內(nèi)，第二電機(jī)軸與第二傳動(dòng)桿相連，第二傳動(dòng)桿沿著軸線方向設(shè)有三個(gè)第一齒輪，每個(gè)第一齒輪的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根連接桿，連接桿兩端與長方形框架相連，每個(gè)第一齒輪的前后兩側(cè)分別設(shè)有一根安裝桿，安裝桿兩端分別與連接桿垂直相連，每根安裝桿上設(shè)有一個(gè)第二齒輪，每個(gè)第二齒輪的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑輪，每個(gè)第一齒輪與位于其前后兩側(cè)的第二齒輪之間通過鏈條嚙合；

移動(dòng)裝置通過底盤固定在底板底端，供料裝置、夾持裝置均固定在底板頂端，供料裝置位于底板的中間位置，夾持裝置位于底板的右側(cè)，底板左側(cè)設(shè)有堆料區(qū)，堆料區(qū)設(shè)有多組銅排料，供料裝置與堆料區(qū)之間設(shè)有機(jī)器人手臂，底板上設(shè)有第二電機(jī)開關(guān)。

所述機(jī)器人手臂末端設(shè)有真空吸盤。

所述每個(gè)工位上均設(shè)有光電傳感器、壓力傳感器。

所述光電傳感器、PLC控制器、機(jī)器人手臂之間電連接。