[實用新型]一種用于異形件的尋邊輔助治具

有效

• 申請號: 201720982793.0
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN207358309U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳兵;朱明進;侯洪雨
• 申請（專利權）人: 蘇州沃思諾自動化科技有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H7/26
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

一種用于異形件的尋邊輔助治具，尋邊輔助治具包括：圓柱形治具本體、卡槽，卡槽直接從治具本體圓心處中加工出來，扇形卡槽的圓心角可隨加工工件的夾角而改變。使用所述尋邊輔助治具時，首先將工件的棱邊緊緊卡扣在卡槽中；然后，確定尋邊輔助治具上的Z軸最高點；最后，通過已確定的Z軸最高點找到X或Y軸的最大值，實現異形復雜件的尋邊、分中取數，保證產品的加工精度。

技術領域

本實用新型中涉及工具加工技術領域，具體為一種用于異形件的尋邊輔助治具。

背景技術

目前，EDM(電火花加工)技術被應用于多種工件的切割加工領域，主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。該技術的切割工作原理為：工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。

電火花加工的精度控制在很大程度上取決于定位精度，在通常采用的Z 軸加工中，EDM加工機床通常依靠可移動式機床主軸上的基準球對被加工件進行尋邊操作。由于異形加工件形狀復雜，周邊角度較多，難以確定基準邊造成工件無法加工。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于異形件的尋邊輔助治具，利用上述尋邊輔助治具中的尋邊方式，解決了EDM機床對異形件進行尋邊、取數對刀的難題，提高了定位精度，加工廢品率大大降低。同時，尋邊輔助治具的結構簡單，加工容易，輔助尋邊操作執行難度低，普通車間操作人員即可完成。

發明內容

一種用于異形件的尋邊輔助治具，包括：治具本體1、卡槽2，其中卡槽 2為直接在治具本體1上加工出的卡槽結構，治具本體1為半徑為R的圓柱形，卡槽2是半徑為R，圓心角為α的扇形柱體。如圖1所示，通過圓形治具本體1中加工的扇形柱體卡槽2卡入工件棱邊位置將所述尋邊輔助治具安置在被加工工件上，為后續尋邊操作做準備，其中扇形卡槽2的圓心角α是可變的且α≠90°。異形件中用于尋邊的棱邊相鄰兩側面的夾角是不同的，可能處于除直角外的0～135°的任一角度，將扇形卡槽2的圓心角α加工到側面夾角值，便可對該棱進行尋邊操作。

優選的，所述用于異形件的尋邊輔助治具，治具本體1的軸線方向設有一個半徑為R′的圓柱形通孔3，該圓柱形通孔3與治具本體1為同心圓，且 R′<R。在治具本體1中加工一個同心的圓柱形通孔3，該圓柱形通孔3與扇形卡槽2相通，主要目的在于使所述輔助治具與異形件之間進行更好的接觸，保證后續的尋邊定位的精度。由于部分異形加工件表面存在尖銳的毛刺或凸起，而這些非用于尋邊參照的部位在放入尋邊輔助治具時，往往會先接觸到卡槽內部邊緣進而阻礙尋邊輔助治具與工件之間進行完全接觸式卡扣操作。與卡槽2相通的圓柱形通孔3可以容納異形件上的非尋邊尖銳部位，規避工件表面存在的毛刺、凸起對定位精度造成的影響。R′的值根據工件表面的粗糙度而定，隨粗糙度值的增大而增大。

優選的，所述用于異形件的尋邊輔助治具，治具本體1的半徑R＝4～8mm。該尋邊輔助治具只是用來尋邊分中定位的，尺寸過大會耗費原材料，安裝不方便，尺寸太小尋邊操作時數據變化不明顯，同樣不便與工件的安裝，所以將治具本體的半徑控制在一定范圍內既可以節省原料，又可以實現尋邊分中定位的目的。