[實用新型]一種煤化工高含鹽廢水零排放處理工藝系統有效
| 申請號: | 201720982617.7 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN207330611U | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發明(設計)人: | 俞彬;任同偉;王玉慧;李旭東;李璐;楊超 | 申請(專利權)人: | 博天環境工程(北京)有限公司;博天環境集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01D3/06 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 張函;王春偉 |
| 地址: | 100082 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤化工 高含鹽 廢水 排放 處理 工藝 系統 | ||
1.一種煤化工高含鹽廢水零排放處理工藝系統,其特征在于,所述工藝系統包括:依次連接的第一復合高級氧化系統、微濾除硬除硅系統、離子交換除硬系統、膜濃縮系統、一級分鹽系統及二級分鹽系統;
所述一級分鹽系統包括納濾分鹽裝置,所述納濾分鹽裝置設置有進水口、產水口和濃水口;所述二級分鹽系統包括蒸發結晶系統和冷凍結晶系統,所述蒸發結晶系統包括第一高壓反滲透裝置和蒸發結晶裝置,所述第一高壓反滲透裝置進水口與所述納濾分鹽裝置產水口連接,所述第一高壓反滲透裝置濃水口與所述蒸發結晶裝置進水口連接;所述冷凍結晶系統包括冷凍結晶裝置,所述冷凍結晶裝置進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接。
2.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述第一復合高級氧化系統包括梯度復合氧化塔和臭氧分解池,所述梯度復合氧化塔的出水口與所述臭氧分解池的進水口連接;所述梯度復合氧化塔包括多個串聯的氧化塔,每個氧化塔均設置有臭氧進氣口和雙氧水投加口,所述臭氧進氣口通過管路與臭氧發生裝置連接,所述雙氧水投加口通過管路與雙氧水投加裝置連接。
3.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述微濾除硬除硅系統包括混凝反應池和微濾裝置,所述混凝反應池出水口與所述微濾裝置進水口連接;所述混凝反應池設置有加藥口,所述混凝反應池的加藥口與設置在混凝反應池外的加藥裝置經管線連接。
4.根據權利要求3所述的工藝系統,其特征在于,所述微濾裝置頂部設置有產水口和反洗進水口,所述微濾裝置內安裝有微濾膜組件,所述微濾裝置位于微濾膜組件下方的側壁上設置有進水口、反洗排水口和清洗液排口,所述微濾裝置底部設置有排泥口和清洗液進口。
5.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述離子交換除硬系統包括鈉床和弱酸陽床,所述鈉床出水口與所述弱酸陽床進水口連接。
6.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述冷凍結晶系統還包括第二復合高級氧化系統;
所述冷凍結晶裝置進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,具體為:
所述第二復合高級氧化系統進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,所述第二復合高級氧化系統出水口與所述冷凍結晶裝置進水口連接。
7.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述冷凍結晶系統還包括第二高壓反滲透裝置;
所述冷凍結晶裝置進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,具體為:
所述第二高壓反滲透裝置進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,所述第二高壓反滲透裝置濃水口與所述冷凍結晶裝置進水口連接。
8.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述冷凍結晶系統還包括第二復合高級氧化系統和第二高壓反滲透裝置;
所述冷凍結晶裝置進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,具體為:
所述第二復合高級氧化系統進水口與所述納濾分鹽裝置濃水口連接,所述第二復合高級氧化系統出水口與所述第二高壓反滲透裝置進水口連接,所述第二高壓反滲透裝置濃水口與所述冷凍結晶裝置進水口連接。
9.根據權利要求1所述的工藝系統,其特征在于,所述冷凍結晶裝置設置有母液出液口,所述母液出液口與所述蒸發結晶裝置進水口連接。
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