[實(shí)用新型]一種尾礦濃縮干排一體裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720982579.5
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN207592048U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙懷剛;王光進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種尾礦濃縮干排一體裝置，主要包括濃縮系統(tǒng)和干排壓縮系統(tǒng)；本裝置能夠?qū)⑽驳V進(jìn)行多級濃縮，較好的分離出尾礦中的泥砂和水，實(shí)現(xiàn)砂含水率保持在15%~20%，且經(jīng)濃縮分離出來的尾礦水可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，此外，尾礦干排不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以大大節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患，在礦山生產(chǎn)過程中，消除采空區(qū)的安全隱患，節(jié)省安全投入和環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù)，具有廣闊的市場前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種尾礦濃縮干排一體裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國對礦產(chǎn)資源的需求激增，當(dāng)今我國已成為一個(gè)礦業(yè)大國，選礦出來的尾礦砂除小部分作為礦山充填或綜合利用外，有相當(dāng)部分尾礦砂采用構(gòu)筑尾礦庫的方式儲存。由于我國尾礦庫數(shù)量多、分布廣，加之歷史因素、管理與技術(shù)等方面的原因，使得我國成為尾礦壩事故高發(fā)的國家之一。

當(dāng)前我國尾礦庫的構(gòu)筑方式基本上采取上游式筑壩法，該方法操作方便，基建投資少，經(jīng)營費(fèi)低，但其支承棱體底部由細(xì)尾礦堆積而成，力學(xué)性能差，對穩(wěn)定不利，且這種堆積壩浸潤線高，容易導(dǎo)致尾礦壩因?yàn)榻櫨€過高而失穩(wěn)。因此，通過降低尾礦砂的含水量來控制尾礦砂中初始浸潤線高度是一種可行的方法。近年來，國內(nèi)外興起了一種尾礦干排技術(shù)，即：經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等高效脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和宜利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存或者進(jìn)行尾礦壩的筑壩，同時(shí)該方式可以對尾礦水進(jìn)行有效的循環(huán)利用。

目前尾礦干排工藝的弊病大多在于尾礦中細(xì)粒級物料脫水困難，尤其在于選擇干堆的鐵礦和金礦中，金礦粒度由于生產(chǎn)的需要粒度分布更加趨于細(xì)小，鐵礦大部分由于露天開采其中泥土成分較多，至于造成細(xì)粒級物料脫水困難造成，很多尾礦進(jìn)入旋流器，再進(jìn)振動篩，后給入到濃密機(jī)，濃密機(jī)底流又回到振動篩，這樣雖然使?jié)饷軝C(jī)的處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷下降，但是卻造成濃密機(jī)濃密過程的繁瑣，細(xì)粒級物料的無限循環(huán)并且逐步數(shù)量在增加。由于濃密機(jī)的特性對細(xì)粒級物料（-200目80%以上即可造成此種問題）濃密效果本身不好，所以沉降過程漫長、底流濃度達(dá)不到指標(biāo)要求，同樣采用濃密池和沉淀池其結(jié)果和濃密機(jī)相同。因此，需要探索的不僅僅是尾礦干排的工藝，還有其他相關(guān)工藝環(huán)節(jié)需要注意（堆存、再利用、環(huán)境保護(hù)等），同時(shí)對于細(xì)粒級物料的處理，通過工藝手段使其逐步減少而不是增多，這就要求工藝方式的選擇和對工藝設(shè)備的理解以及工藝設(shè)備的選擇上更加的明確和合理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾礦濃縮干排一體裝置，該裝置能夠?qū)⑽驳V漿進(jìn)行多級濃縮，較好的分離出尾礦漿中的泥砂和水，實(shí)現(xiàn)砂含水率保持在15%~20%，且經(jīng)濃縮分離出來的尾礦水能夠再一次進(jìn)入選礦廠的選礦程序，循環(huán)利用，節(jié)省成本。

本實(shí)用新型包括濃縮系統(tǒng)和干排壓縮系統(tǒng)；

所述濃縮系統(tǒng)包括旋流分級器、重力式沉淀箱、Ⅰ號固定架、支撐立柱、透水網(wǎng)Ⅰ、尾礦水輸送管、Ⅰ號尾礦漿輸送管、攪拌箱、Ⅱ號固定架、連接桿、攪拌電機(jī)、攪拌器、尾礦水沉淀箱、Ⅱ號尾礦漿輸送管、絮凝劑存放箱；旋流分級器與重力式沉淀箱連接，旋流分級器的出水口通過管道與尾礦水輸送管連通，Ⅰ號固定架固定在支撐立柱上部，重力式沉淀箱固定在Ⅰ號固定架上，重力式沉淀箱內(nèi)設(shè)有中空圓柱形透水網(wǎng)Ⅰ，重力式沉淀箱的出水口通過管道與尾礦水輸送管連通，重力式沉淀箱通過Ⅰ號尾礦漿輸送管與攪拌箱入口連接，Ⅱ號固定架固定在支撐立柱中部，攪拌箱固定在Ⅱ號固定架上，連接桿固定在支撐立柱上，并位于攪拌箱上方，攪拌電機(jī)安裝在連接桿上并與攪拌器連接，攪拌器安裝在攪拌箱內(nèi)，攪拌箱的內(nèi)殼下方設(shè)有中空倒圓臺，攪拌器的軸為伸縮軸，攪拌器的伸縮軸穿過內(nèi)殼和中空倒圓臺，伸縮軸底部設(shè)有耙架，攪拌箱箱蓋下方設(shè)有環(huán)形溢流槽，攪拌箱入口位于溢流槽上方，溢流口與尾礦水輸送管連接，尾礦水輸送管與尾礦水沉淀箱連通，攪拌箱底部與Ⅱ號尾礦漿輸送管一端連接，絮凝劑存放箱設(shè)置在尾礦水沉淀箱一側(cè)，且絮凝劑存放箱通過管道與尾礦水沉淀箱連通；