[實(shí)用新型]一種軸承打孔夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720982095.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207189208U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳均建;俞海峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江卡卡自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 王紅濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承打孔夾持裝置。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

隨著時(shí)代的前進(jìn)，人們的生活逐步提高，而且工業(yè)行業(yè)逐漸強(qiáng)大起來(lái)，軸承加工過(guò)程中需要針對(duì)軸承的使用需求而進(jìn)行打孔加工，但是現(xiàn)有的打孔加工設(shè)備只能針對(duì)軸向或者徑向兩者中的一個(gè)方向進(jìn)行打孔加丁，而且在加工的時(shí)候需要手動(dòng)調(diào)節(jié)打孔位置，這樣就降低了生產(chǎn)效率，而且也會(huì)增加加工誤差，造成打孔位置不精確，為了能固定好軸承，在加工時(shí)確保調(diào)節(jié)方便，節(jié)省工時(shí)，提高工作效率，為此我們提出了一種新型的軸承打孔夾持裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種軸承打孔夾持裝置，具備夾持穩(wěn)定，方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，解決了軸承在打孔時(shí)發(fā)生位移的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述夾持穩(wěn)定，方便調(diào)節(jié)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承打孔夾持裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定座，所述固定座的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部固定連接有橫梁，所述橫梁的頂部固定連接有液體缸，所述液體缸的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套接有鉆頭，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有夾持座，且?jiàn)A持座位于工作臺(tái)的中部，所述夾持座的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有支座，兩個(gè)所述支座的一側(cè)均插接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿的一側(cè)固定連接有夾塊，夾塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述夾塊的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一側(cè)的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊位于夾塊一側(cè)滑槽的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)塊的底部卡接有軸承，所述夾持座的頂部開(kāi)設(shè)有槽口，且槽口的內(nèi)部安裝有漏板，所述工作臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱上套接有彈簧，所述伸縮柱的底部固定連接有擋板，所述擋板的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的，所述漏板的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔的直徑大小小于0.2厘米。

優(yōu)選的，所述彈簧的頂部與工作臺(tái)的底部固定連接，且彈簧的底部與擋板的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)套接有保護(hù)罩，且保護(hù)罩的形狀為矩形。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有握把，且握把的表面開(kāi)設(shè)有波浪形防滑紋。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)為一組以擋板的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布在擋板的底部。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種軸承打孔夾持裝置，具備以下有益效果：

1、該軸承打孔夾持裝置，通過(guò)夾持座上的支柱和穩(wěn)定桿固定夾塊，保證夾持的穩(wěn)定性，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿使調(diào)節(jié)塊在夾塊一側(cè)的滑槽內(nèi)部上下移動(dòng)，從而固定不同厚度的軸承，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)伸縮桿使驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)，完成打孔，該夾持裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。

2、該軸承打孔夾持裝置，通過(guò)工作臺(tái)底部的伸縮柱和彈簧減小震動(dòng)，分散豎直向下的力，保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命，通過(guò)擋板底部的萬(wàn)向輪方便移動(dòng)位置，通過(guò)工作臺(tái)一側(cè)的握把，方便推動(dòng)整體結(jié)構(gòu)移動(dòng)，節(jié)省人工搬運(yùn)，提高工作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1的A處放大示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2固定座、3連接桿、4橫梁、5液壓缸、6伸縮桿、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8鉆頭、9夾持座、10支柱、11穩(wěn)定桿、12夾塊、13螺紋桿、14連接塊、15調(diào)節(jié)塊、16軸承、17漏板、18伸縮柱、19彈簧、20擋板、21萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。