[實用新型]一種降膜熔融縮聚反應器

有效

• 申請號: 201720981305.4
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN207576420U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 陳文興;陳世昌;張先明
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/00;B01J4/00;C08G63/78
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

本實用新型涉及一種降膜熔融縮聚反應器。反應器塔體上方連接封頭，下方連接底殼，封頭與熱媒室和物料室相連，物料室的下底板為物料分配板，分配板上有成排排列的物料降膜支撐管穿過，分配板上降膜支撐管的兩側分別配置有位于同排相鄰降膜支撐管之間的布膜孔；降膜支撐管為套管結構，同排相鄰兩根降膜支撐管的管間距為4～60mm，降膜支撐管直徑為4～100mm；底殼內設有攪拌器、螺桿和物料出口。本熔融縮聚反應器可提供較大的成膜面積，脫揮效率高，停留時間分布窄，適用于實施聚酯等物料的熔融縮聚反應。

技術領域

本實用新型涉及一種熔融縮聚反應器，特別涉及一種高黏物料降膜流動的熔融縮聚反應裝置，屬于聚合物生產設備技術領域。

背景技術

在縮聚反應制備聚酯、聚酰胺等聚合物材料過程中，熔融縮聚反應一般發生在臥式攪拌反應器內，在此類設備中物料的熔融縮聚達到一定階段后產物分子量難以進一步提高，物料易受熱不均，發生熱氧化降解等副反應，停留時間分布寬；且這類設備占地面積大，投資成本高，設備的運行需要消耗大功率的外置動力，而裝置產量也有限。

近年來，熔融縮聚制備高黏物料也有采用管外降膜式熔融縮聚反應器，但物料在管外的布膜均勻性通常難以保證，因而降膜支撐件上物料的熔融縮聚反應的均勻性難以實現，由此對產品的均一性等造成不良影響，亟需提供一種物料成膜流動性能與反應進程匹配且物料流動狀態與停留時間受控的高效降膜熔融縮聚反應裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種降膜熔融縮聚反應器，其結構設計巧妙，可使物料反應溫度均勻，成膜流動性能好，成膜面積大，脫揮效率高，最終獲得高品質聚合產品，為此，提出以下技術方案；

一種降膜熔融縮聚反應器，包括塔體、與塔體上端相連的封頭和與塔體下端相連的底殼，封頭包括第一熱媒室、第二熱媒室和物料室，第一熱媒室上有反應器熱媒入/出口，第二熱媒室上有反應器熱媒出/入口，物料室的下底板為物料分配板；

所述封頭頂部有進料管，進料管下方連接有若干導流管，導流管與物料室連通；

所述分配板上有成排排列的降膜支撐管穿過，每一排至少有兩根；同排相鄰兩根降膜支撐管的管間距為4~60 mm，降膜支撐管直徑為4~100 mm；

所述分配板上設有布膜孔分屬于各根降膜支撐管，每根降膜支撐管所屬的布膜孔處在該降膜支撐管面向同排相鄰兩根降膜支撐管的兩側，分屬相鄰兩根降膜支撐管的布膜孔不連通；

所述降膜支撐管為套管結構，降膜支撐管的內管與第一熱媒室相通，降膜支撐管的外管與第二熱媒室相通。

進一步地，降膜支撐管的外管為一段圓管或多段相連的圓管，多段相連的圓管的直徑從上到下變小。

作為本實用新型的進一步改進，同排相鄰兩根降膜支撐管之間有橫向的支撐絲連接。

作為本實用新型的進一步改進，每根降膜支撐管所屬的布膜孔的數量、大小、形狀及其與該降膜支撐管的相對位置與其它降膜支撐管完全一致，但每一排最外端的降膜支撐管例外，其外側不設布膜孔；每根降膜支撐管所屬的布膜孔內壁與該降膜支撐管外壁之間的最小距離小于5mm，分屬相鄰兩根降膜支撐管的布膜孔不連通。

進一步地，降膜支撐管所屬的布膜孔緊貼于降膜支撐管管壁，相鄰兩根降膜支撐管所屬的布膜孔不連通。

作為本實用新型的進一步改進，每根降膜支撐管一側的布膜孔可為一個或多個，降膜支撐管一側的布膜孔為一個時，布膜孔位于同排降膜支撐管的軸心的連線上；降膜支撐管一側的布膜孔為多個時，多個布膜孔以同排降膜支撐管的軸心連線對稱分布。

作為本實用新型的進一步改進，分配板上每根降膜支撐管一側所屬的布膜孔有效橫截面積為1~200 mm²，布膜孔的有效橫截面積是指在分配板厚度方向可供高黏流體流動的最小橫截面積。