[實用新型]雙頭型材斜切鋸

有效

• 申請號: 201720980026.6
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207171090U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 黃芳;龔李華;楊凱
• 申請（專利權）人: 海門市品一鋁業有限公司
• 主分類號: B23D45/14
• 分類號: B23D45/14;B23D45/10;B23D47/04;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種型材切割設備，更具體地說，它涉及一種雙頭型材斜切鋸。

背景技術

型材切割機是一種對型材進行切割的設置，通常將代切割的型材送到切割機處，切割刀轉動對其進行切割，從而達到對型材進行快速安全切割的目的。

普通雙頭鋸采用標準箱體結構，采用直線運動擺臂進刀機構，鋸片動力采用皮帶傳動，擺角運動采用無約束的減速機傳動機構。主要用于鋁材兩端同時按一定角度切斷加工。

但是，在現有的一些型材中，如陽光房鋁材加工，有藝術造型的玻璃幕墻鋁材加工，需要進行傾斜角度切割，但是現有的雙頭鋸，在切割過程前后切割角度不在同一切割位置上。從而使得符合標準的成品型材較少。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙頭型材切斜切鋸，能夠對切割裝置的角度進行調節，同時在調整角度后對切割裝置進行固定，提高角度的準確率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種雙頭型材斜切鋸，包括支撐座，所述支撐座上固定設置有滑軌；切割裝置，所述切割裝置包括滑動設置在滑軌上的底座、設置在底座上沿滑軌長度方向轉動的支撐板、設置在支撐板內且在支撐板內轉動的切割刀、設置在支撐板上帶動所述切割刀轉動的轉動電機以及固定設置在支撐板上帶動切割刀沿垂直于滑軌長度方向滑動的第一氣缸；轉動組件，所述轉動組件設置在所述底座上帶動所述支撐板轉動；鎖定組件，所述鎖定組件設置在底座上對所述支撐板轉動進行固定；刻度盤，所述刻度盤固定設置在底座上且對所述支撐板轉動角度進行測量；防塵蓋，所述防塵蓋轉動設置于所述底座上，當所述切割裝置對型材進行加工時，所述防塵蓋翻轉以罩設在切割裝置上方。

通過采用上述技術方案，通過滑動設置在底座上的兩個切割裝置，可以調節切割裝置之間的距離，從而一次性切割合適的長度；在對型材進行傾斜切割時，能夠對切割裝置進行固定，同時對轉動的角度進行標識，從而提高角度的準確率，提高成品率，節約資源。

較佳的，所述支撐板與底座轉動端固定設置有水平轉軸，所述轉動組件包括固定設置在底座上的第二氣缸、與水平轉軸固定連接的連接軸以及鉸接在第二氣缸的活塞端的連接環，所述連接軸垂直與水平轉軸，所述連接環套設在連接軸上且沿連接軸上下滑動。

通過采用上述技術方案，通過設置的轉動組件對切割到進行轉動，進而調整適合的角度進行切割。

較佳的，所述鎖定組件包括鎖定旋鈕一，所述水平轉軸在遠離連接軸的一端穿出底座與鎖定旋鈕一螺紋連接，當鎖定旋鈕一旋緊時抵接在底座側壁上。

通過采用上述技術方案，通過設置的鎖定組件對轉動的后切割刀進行固定，使其保持固定的角度，在對形成切割時，防止其角度變化。

較佳的，所述連接軸遠離水平轉軸的一端固定設置有限位桿，所述限位桿平行于水平轉軸；所述底座且與鎖定旋鈕一同一側開設有以水平轉軸為圓心的弧形槽，所述水平轉軸穿出弧形槽并通過設置的鎖定旋鈕二對其進行鎖緊。

通過采用上述技術方案，通過設置的限位桿以及設置在限位桿端部的鎖定旋鈕二，可以對切割刀轉動進行輔助固定，使其轉動后的角度保持固定，在切割時使其能夠更為精確。

較佳的，所述刻度盤設置于所述弧形槽下。

通過采用上述技術方案，通過將刻度盤設置的弧形槽一側，在對切割刀進行轉動時，可以通過刻度盤進行角度觀察，從而能夠較快的調整角度，減少了調節角度的時間，從而提高了生產效率。

較佳的，所述防塵蓋通過設置的支撐桿鉸接在底座一側，在底座上固定設置有升降氣缸，升降氣缸的活塞端固定設置在支撐桿上，使得升降氣缸、支撐桿、底座呈“三角形”形狀，通過升降氣缸的伸縮帶動支撐桿轉動，從而使得防塵蓋轉動罩設在切割裝置上。

通過采用上述技術方案，通過轉動設置的除塵蓋，在切割時可以通過升降氣缸控制防塵蓋轉動罩設在切割裝置上，在切割完畢時，將防塵蓋彈起進行操作。

較佳的，所述底座上設置有在豎直方向以及水平方向同時對型材進行夾緊的夾緊組件。

通過采用上述技術方案，通過設置的夾緊組件，在對型材切割時，可以對型材進行夾緊，使得型材更加穩定的完成切割。

較佳的，所述夾緊組件包括豎直固定在底座上的固定板、豎直固定在固定板上對型材在豎直方向夾緊的豎直氣缸以及水平固定在底座上與所述固定板對型材水平方向進行夾緊的水平氣缸。

通過采用上述技術方案，通過設置的水平氣缸以及豎直氣缸對型材進行夾緊。