[實用新型]一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備

有效

• 申請號: 201720979644.9
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207362319U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳伯培;陳興旺;郭士珍;顧雙江
• 申請（專利權）人: 河北志達偉業通訊器材股份公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備，包括浸鍍池、基座和卷筒，基座的底部設有一個中支柱和兩個側支柱，兩個側支柱分別設置在基座的兩端，中支柱設置在基座的底部中間，基座的頂部安裝有浸鍍池，所述浸鍍池的頂部一側設有進水口，浸鍍池的頂部側面設有側窗，浸鍍池的內部對稱設置有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸與第二轉軸的兩端均與浸鍍池的內壁固定連接，第一轉軸設置在第二轉軸的側上方。本實用新型通過在浸鍍池內預先對鋼絲進行清洗，將表面的污垢祛除，然后經過補料管和加熱板，加熱板對補料管中的熔融狀態的鋅持續進行加熱，相對傳統熱鍍鋅裝置直接進行浸鍍而言浸鍍效果更佳。

技術領域

本實用新型涉及制作設備，特別涉及一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備。

背景技術

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836 年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法，熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為粗糙的工件的長期防銹。傳統的熱鍍鋅設備清洗不夠徹底，效果不佳，因此我們對此做出改進，提出一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備，可以有效解決背景技術中提出的清洗不徹底、效果不佳的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備，包括浸鍍池、基座和卷筒，所述基座的底部設有一個中支柱和兩個側支柱，兩個所述側支柱分別設置在基座的兩端，所述中支柱設置在基座的底部中間，所述基座的頂部安裝有浸鍍池，所述浸鍍池的頂部一側設有進水口，所述浸鍍池的頂部側面設有側窗，所述浸鍍池的內部對稱設置有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸與第二轉軸的兩端均與浸鍍池的內壁固定連接，所述第二轉軸的上方設有第一轉軸，所述浸鍍池的內部中間設置有電熱板，所述電熱板的兩端與浸鍍池的內部密封連接，所述電熱板的內部套設有補料管，所述浸鍍池的兩端分均設有方形孔，所述浸鍍池的一側設有出水口和控制開關，所述出水口設置在控制開關的底部，所述浸鍍池的一側內壁上設有負極棒，所述基座的兩側均設有卷筒，所述卷筒的底部安裝有卷筒支架，所述卷筒的內部設有卷筒軸，所述卷筒軸的一端固定設有電動機，所述電動機的轉子與卷筒軸傳動連接。

進一步地，兩個所述方形孔與兩個所述第一轉軸的水平中心線處于同一水平線上。

進一步地，所述電熱板與電動機均與控制開關電性連接。

進一步地，所述進水口與出水口的底部均設有電磁閥門，所述電磁閥門與控制開關電性連接。

進一步地，所述側窗由透明塑料玻璃材質制成。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備，通過在浸鍍池內預先對鋼絲進行清洗，將表面的污垢祛除，然后經過補料管和加熱板，加熱板對補料管中的熔融狀態的鋅持續進行加熱，相對傳統熱鍍鋅裝置直接進行浸鍍而言浸鍍效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種復合熱鍍鋅鋼絲制作設備的浸鍍池結構示意圖。

圖中：1、基座；2、浸鍍池；3、側窗；4、進水口；5、第一轉軸；6、補料管；7、第二轉軸；8、出水口；9、卷筒支架；10、電動機；11、卷筒；12、中支柱；13、側支柱； 14、方形孔；15，卷筒軸；16、控制開關；17、電熱板。

具體實施方式