[實用新型]一種煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置

有效

• 申請號: 201720978901.7
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207167746U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 王聞;彭三文;劉強
• 申請（專利權）人: 湖北中煙卷煙材料廠
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02;A24D3/06
• 代理公司: 武漢天力專利事務所42208
• 代理人: 吳曉穎

技術領域

本實用新型屬于香煙加工技術領域，具體涉及一種煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置。

背景技術

目前，為了滿足香煙生產中降焦減害的要求，一種有效的方式是往濾棒中添加功能型香珠。而傳統的香珠添加方式往往不夠準確，經常出現漏珠，添加移位、多珠等現象，合格率低。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置，通過氣壓控制香珠的抓取、帶珠、下料三種動作，添加更加精準，自動化程度高，同時節能環保。

為了實現以上目的，本實用新型提供的一種煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置，包括料倉、下料盤、配氣盤和傳動軸，所述料倉設于下料盤上方，料倉的底部呈弧形，與下料盤的外緣相適，所述下料盤與傳動軸相連，所述配氣盤套設在傳動軸上，配氣盤緊貼下料盤布置，所述下料盤的外緣上均勻開有可盛香珠的凹槽，同時，下料盤的圓周上均勻開有氣孔，每個氣孔與相對應的凹槽連通，所述配氣盤上設有與負壓連通的弧形沉頭槽，所述配氣盤的底部設有與正壓連通的正壓孔。

在上述技術方案中，所述傳動軸上套設有固定法蘭，用來將整個機構固定在機架上。

在上述技術方案中，所述配氣盤背面設有彈簧，配氣盤與下料盤之間通過彈簧緊密接觸而又能發生相對轉動。

在上述技術方案中，所述傳動軸的一端與下料盤相連，另一端與伺服電機相連，通過電氣的配合，讓下料盤的線速度、相位與濾棒流水線匹配。

在上述技術方案中，所述弧形沉頭槽通鼓風機產生的負壓，保證下料盤從帶珠到脫珠整個過程中始終保持一個恒定的負壓力。所述正壓孔通氣泵產生的空氣壓力，待香珠到達此位置時，香珠隨即自然脫落。

在上述技術方案中，在料倉的出料口處且與下料盤相切的方向設有正壓氣孔，通氣泵產生的空氣壓力。特殊的氣道設計使多余的香珠在下料過程中不會被下料盤帶出，保證每次只下一顆香珠。

在上述技術方案中，所述料倉內設有位置傳感器，用于檢測料倉內的香珠的剩余數量，該位置傳感器能跟振動篩自動下料系統配合，進行實時反饋，自動加珠。

本實用新型煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置，通過氣壓來控制香珠的添加，由于香珠的質量輕，氣壓能很好的控制香珠的抓取、帶珠、下料三種動作，使添加操作更加準確，可適用不同種類的濾棒生產線，同時能有效節省能源，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸圖。

圖中，料倉1，下料盤2，配氣盤3，固定法蘭4，傳動軸5，凹槽6，弧形沉頭槽7，正壓孔8。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1、2所示，本實用新型實施例提供一種煙用功能型透明濾棒香珠添加裝置，包括料倉1、下料盤2、配氣盤3和傳動軸5，所述料倉1設于下料盤上2方，料倉1中盛有香珠，料倉1的底部呈弧形，與下料盤2的外緣相適，所述下料盤2與傳動軸5相連，所述配氣盤3套設在傳動軸5上，配氣盤3緊貼下料盤2布置，所述下料盤2的外緣上均勻開有可盛香珠的凹槽6，同時，下料盤2的圓周上均勻開有氣孔，每個氣孔與相對應的凹槽6連通，所述配氣盤3上設有與負壓連通的弧形沉頭槽7，所述配氣盤3的底部設有與正壓連通的正壓孔8。

在上述實施例中，所述傳動軸5上套設有固定法蘭4，用來將整個機構固定在機架上。

在上述實施例中，所述配氣盤3背面設有彈簧，配氣盤3與下料盤2之間通過彈簧緊密接觸而又能發生相對轉動。

在上述實施例中，所述傳動軸5的一端與下料盤2相連，另一端與伺服電機相連，通過電氣的配合，讓下料盤的線速度、相位與濾棒流水線匹配。

在上述實施例中，所述弧形沉頭槽7通鼓風機產生的負壓，保證下料盤從帶珠到脫珠整個過程中始終保持一個恒定的負壓力。所述正壓孔8通氣泵產生的空氣壓力，待香珠到達此位置時，香珠隨即自然脫落。

在上述實施例中，在料倉1的出料口處且與下料盤2相切的方向設有正壓氣孔，通氣泵產生的空氣壓力。特殊的氣道設計使多余的香珠在下料過程中不會被下料盤帶出，保證每次只下一顆香珠。

在上述實施例中，所述料倉1內設有位置傳感器，用于檢測料倉內的香珠的剩余數量，該位置傳感器能跟振動篩自動下料系統配合，進行實時反饋，自動加珠。