[實用新型]一種電石渣處理系統

有效

• 申請號: 201720978811.8
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207330764U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 唐德順
• 申請（專利權）人: 河南省德耀節能科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳曉輝

本實用新型提供了一種電石渣處理系統，該系統包含用于將含水量不低于35％的電石渣和干燥粉料混合打散的混合打散機、用于將混合打散之后的混合物進行壓球的壓球機以及用于將壓球機壓制而成的粒料進行加熱和煅燒的窯爐，混合打散機與壓球機之間以及壓球機與窯爐之間直接或間接連接有輸送裝置。本實用新型的電石渣處理系統通過混合打散機將含水電石渣和干燥粉料混合打散，能夠對電石渣進行初步干燥，降低電石渣含水量，這樣在電石渣經過壓球之后不會再發生粘結成塊的現象，便于之后的煅燒，提高了生產效率和產量。

技術領域

本實用新型涉及一種電石渣處理系統。

背景技術

乙炔作為有機合成工業的重要原料，每年具有很大的需求量，而電石是工業上生產乙炔的主要原料，在采用電石生產乙炔時，每噸電石大約能產生1.2噸電石渣（主要成分為氫氧化鈣），這樣就產生了大量的電石渣。生產乙炔所產生的電石渣含有大量的水分，其形態呈漿狀，貯存、運輸比較困難，這些電石渣長期堆積，占用大量的土地，也會對土地造成污染和腐蝕，而且也造成了能源的浪費。

針對這樣的問題，現有技術提出了一種采用電石渣生產石灰的方法，即將脫水后含水量在40％左右的電石廢渣通過輸送機輸送到造粒機中造粒，然后通過干燥爐干燥，在經過回轉爐煅燒從而煅燒成石灰（氧化鈣）。這種方法雖然在一定程度上對電石渣進行了一定的再利用，但是由于電石渣采用現有的脫水方式脫水后含水量還在40％左右，粘度很大，存在大量的結塊，即使經過造粒機造粒，在將造成球狀的粒料輸送到干燥爐的過程中也會再次粘接，甚至粘接在干燥爐內，嚴重影響干燥爐的使用，而且對電石渣料的干燥效果也較差，影響產量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種產量較高的電石渣處理系統。

為實現上述目的，本實用新型的電石渣處理系統的技術方案一：包括用于將含水量不低于35％的電石渣和干燥粉料混合打散的混合打散機、用于將混合打散之后的混合物進行壓球的壓球機以及用于將壓球機壓制而成的粒料進行加熱和煅燒的窯爐，混合打散機與壓球機之間以及壓球機與窯爐之間直接或間接連接有輸送裝置。

本實用新型的電石渣處理系統通過混合打散機將含水電石渣和干燥粉料混合打散，能夠對電石渣進行初步干燥，降低電石渣含水量，這樣在電石渣經過壓球之后不會再發生粘結成塊的現象，便于之后的煅燒，提高了生產效率和產量。

在本實用新型的電石渣處理系統的技術方案一的基礎上可以優化得到技術方案二，即該系統還包括設置在混合打散機和壓球機之間的，用于在混合物混合打散之后、壓球機壓球之前將在混合打散過程中形成的結塊進行破碎的結塊破碎機。在將干燥粉料和含水較多的電石渣進行混合打散時會形成內部為粘結成塊的濕電石渣、外側為干燥粉料的料塊，通過破碎機破碎能夠進一步實現濕電石渣與干燥粉料的充分混合，保證電石渣充分干燥，這樣在壓球之后就不會產生結塊現象，有利于后續的加熱和煅燒。

在本實用新型的電石渣處理系統的技術方案一的基礎上可以優化得到技術方案三，即所述窯爐為套筒式氣燒豎窯。

在本實用新型的電石渣處理系統的技術方案一的基礎上可以優化得到技術方案四，即窯爐的出料口連接有用于將加熱和煅燒生成的產物進行破碎的成品破碎機，通過成品破碎機破碎，便于產物的長久貯存和運輸。

在本實用新型的電石渣處理系統的技術方案一的基礎上可以優化得到技術方案五，即該系統還包括儲存粉狀產物的成品倉、用于向混合打散機送料的電石渣料倉以及干燥粉料料倉，成品倉與干燥粉料料倉連通并向混合打散機提供干燥粉料。將加熱生成的氫氧化鈣或者煅燒生成的氧化鈣粉料用作干燥粉料對電石渣進行干燥，整個生產過程不需要其他物料加入，降低了生產成本，便于連續生產。

在本實用新型的電石渣處理系統的技術方案五的基礎上可以優化得到技術方案六，即所述窯爐的出氣口連通有除塵裝置，除塵裝置的粉塵倉與成品倉連通。在煅燒過程中產生的粉塵為氫氧化鈣或者氧化鈣，將這些粉塵送到成品中不會造成浪費，同時也消除了大氣污染。